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Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-08-28 Origine: Site
Dans le monde au rythme rapide de la fabrication moderne d'aujourd'hui, les centres d'usinage CNC sont devenus l'épine dorsale de la production de précision. Des pièces aérospatiales aux composants automobiles, ces machines avancées transforment les matières premières en produits à haute précision à une vitesse et une cohérence incroyables. Mais avec des dizaines de fabricants sur le marché, en choisissant le bon centre d'usinage CNC - et la bonne marque - peut faire ou casser votre productivité.
Cet article plonge dans les 10 meilleurs fabricants de centres d'usinage CNC qui établissent la norme de l'industrie. Que vous soyez un ingénieur chevronné, un propriétaire d'un magasin ou simplement dans le monde du CNC, sachant qui mène dans l'innovation, la fiabilité et les performances est crucial. Explorons les marques qui stimulent l'avenir de la fabrication et découvrons ce qui fait ressortir chacun.
Les centres d'usinage CNC - entrave pour les centres d'usinage de contrôle numérique de l'ordinateur - sont des outils automatisés de haute technologie utilisés pour effectuer des opérations de fabrication précises comme le forage, le fraisage et la coupe. Contrairement aux machines-outils traditionnels, ces mauvais garçons sont contrôlés par un ordinateur, les rendant plus précis, reproductibles et beaucoup plus rapides.
Ce sont les machines les plus courantes et les plus utilisées dans les ateliers et les usines.
Ces machines ont une broche orientée horizontalement, qui ouvre un monde différent de capacités.
Ces machines peuvent se déplacer dans cinq directions, ce qui en fait la plus polyvalente.
Temps de configuration plus long
Ces géants sont utilisés pour l'usinage de très grandes pièces , comme les moules, les matrices et les pièces aérospatiales.
Ces machines hybrides combinent le virage et le broyage en une seule plate-forme.
Êtes-vous à l'usinage de l'aluminium, de l'acier, du titane ou des plastiques? Différents matériaux nécessitent une puissance et une rigidité de la machine différentes.
Production à volume élevé? Allez avec des HMC ou des centres multitâches . Volume faible à moyen? Les VMC pourraient être très bien.
Besoin d'ultra-précision? Vous aurez besoin d'un centre vertical à 5 axes ou haut de gamme . Si les tolérances sont plus lâches, un VMC de base peut faire l'affaire.
Choisir le bon centre d'usinage CNC ne concerne pas seulement les spécifications et les étiquettes de prix. Il s'agit de confiance, de performance, de service et de support technologique. Faites-vous mal et vous vous retrouvez avec des temps d'arrêt, des défauts et de l'argent gaspillé. Faites les choses correctement et vous êtes imparable.
Basé en Californie, Haas est l'un des fabricants américains d'usinage américain les plus connus.
Série VF (moulins verticaux)
Série EC (centres d'usinage horizontal)
Série UMC (centres d'usinage universel)
Haas offre une rigidité et des performances fiables de la machine-outil avec des broches à grande vitesse et des moteurs de broche haute puissance de 22 kW. Ils sont également connus pour leurs systèmes de contrôle conviviaux et leurs services de soutien solides aux États-Unis.
Une puissance conjointe allemande-japonaise, DMG Mori est une question d'innovation et de précision.
Série DMU (usinage à 5 axes)
Le centre d'usinage à cinq axes (série DMU) est de renommée mondiale et adaptée aux surfaces et moules courbes complexes.
Série NHX (centres horizontaux)
Série CTX (centres de virage)
La machine à tourner le moulin (NTX, CTX et TC Series) complète des pièces complexes dans une seule configuration, réduisant les étapes et améliorant la précision.
Ces machines crient la qualité. DMG MORI mène en précision à grande vitesse, souvent choisie par les industries aérospatiales et médicales. Conception de précision allemande + fabrication japonaise à haute efficacité.
En tant que l'un des plus grands fabricants de machines-outils du Japon, Mazak offre une qualité stable et une durabilité élevée.
Il a une grande base installée en Asie, en particulier en Chine, et bénéficie d'une forte réputation de l'utilisateur pour faciliter la maintenance.
Des centres d'usinage à trois axes, à quatre axes, à cinq axes, nous proposons des configurations verticales, horizontales et de portique.
La série Integrex (tournage de moulin): le produit de base de Mazak, renommé dans le monde entier.
Il répond à toute la gamme des besoins d'usinage, des petites pièces aux grandes pièces complexes.
Système mazatrol CNC (avantage unique):
La programmation conversationnelle offre un fonctionnement simple, permettant même aux utilisateurs novices de maîtriser rapidement le système.
La commutation entre le code G et la programmation conversationnelle offre une grande flexibilité.
Mazak offre des avantages distincts dans la convivialité et l'efficacité d'usinage.
La série Integrex est connue sous le nom d'une machine-outil 'Done-in-One ' (le traitement est terminé en une seule configuration). La combinaison des capacités de broyage et de rotation à cinq axes réduit les étapes du processus et améliore la précision de l'usinage.
Largement utilisé dans les secteurs aérospatiaux, énergétiques et médicaux.
La conception du lit de machine Mazak est robuste et rigide, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
La broche offre une forte fiabilité, ce qui le rend adapté à une coupe à grande vitesse et à une coupe à torque élevée.
La précision d'usinage et la durée de vie de la machine sont généralement longues.
Fournit la technologie de mazak lisse: automatisation intégrée, IoT et optimisation des processus.
Combiné avec le système PaletEch (solution d'automatisation de l'entrepôt de palettes), il prend en charge la fabrication flexible.
Facile à réaliser un usinage sans pilote et des mises à niveau d'usine intelligentes.
Mazak possède plus de 80 centres techniques dans le monde.
Le service après-vente complet et les pièces de rechange alimentaient une disponibilité élevée des machines-outils.
Série Integrex (machines multi-tâches)
Série VCN (centres verticaux)
Série HCN (centres horizontaux)
Les centres CNC hybrides multitâches de Mazak combinent l'impression 3D et le traitement au laser. Parlez de l'avenir!
La plus grande résistance d'Okuma réside dans le développement et la fabrication internes de ses trois composants de machine-outil de base: la broche, le système CNC (OSP) et l'unité d'entraînement.
Cela garantit une plus grande compatibilité, une meilleure stabilité et une durée de vie plus longue, contrairement à la plupart des marques qui reposent sur des systèmes de contrôle externes.
Le CNC OSP (Okuma Sampling Path) est le système de contrôle exclusif d'Okuma:
L'interface utilisateur intuitive prend en charge les fonctions de programmation graphique et d'assistance intelligente.
Un système d'évitement de collision intégré réduit le risque d'accidents.
L'auto-diagnostic et la surveillance à distance sont fournies pour minimiser les temps d'arrêt.
Le CNC est hautement intégré au matériel de la machine-outil, assurant un fonctionnement plus fluide.
Les machines-outils Okuma présentent une structure robuste, adaptée à une coupe lourde et à un fonctionnement continu à long terme.
Les technologies de refroidissement et de compensation thermique des broches assurent une haute précision.
Le maintien à long terme de la précision d'usinage le rend adapté aux pièces exigeantes.
Okuma présente des avantages uniques dans le contrôle du déplacement thermique:
Concept thermo-amical: détecte et compense automatiquement la déformation thermique, réduisant les ajustements manuels.
Assurer une haute précision même lors de l'usinage à haute intensité.
Centres d'usinage verticaux et horizontaux, ainsi que des centres d'usinage pentaèdre de type ganterie.
La série MULUS de machines à tendre permet l'achèvement de pièces complexes.
Industries en service telles que l'aérospatiale, l'énergie, les moules, l'automobile et le médical.
Le système OSP s'intègre à l'Internet des objets industriels (IIOT) pour prendre en charge la surveillance à distance et la gestion des données.
Fournit des solutions intégrées pour les cellules et les robots automatisés.
Permet la production sans pilote et la maintenance prédictive.
Les machines-outils d'Okuma sont réputées pour leur durabilité et leurs faibles taux d'échec.
Un réseau de services mondial garantit une maintenance et une alimentation pratiques.
Série Genos
Série MB-V
MA Série
Ils développent leur propre logiciel de contrôle OSP, offrant un fonctionnement transparent et une meilleure intégration des machines.
La plus grande force de Makino est sa précision ultra-élevée, en particulier dans l'usinage des pièces de moisissure et de précision.
La finition de surface de Makino est excellente, permettant une utilisation directe après l'usinage ou la réduction du besoin de polissage.
Ses avantages sont évidents dans des zones telles que l'usinage miroir, les moules optiques et les implants médicaux.
La technologie SGI.5 (super géométrique) de Makino permet une usinage à haute vitesse et à haute précision de surfaces complexes, ce qui entraîne une douceur de surface dépassant de loin celle des marques concurrentes.
Makino peut couper directement des matériaux difficiles à machine tels que l'acier durci, les alliages de titane et les alliages à base de nickel.
Dans la fabrication de moisissures, il peut éliminer les étapes traditionnelles d'usinage électrique (EDM), raccourcissant la chaîne de processus.
Les broches à grande vitesse et le refroidissement stable assurent une haute précision même à grande vitesse.
Systèmes CNC 6/7 professionnels: Sur la base d'un système FANUC profondément personnalisé, ils se concentrent sur un contrôle à haute vitesse et haute précision.
Spues inter-performances internes: forte rigidité et longue durée de vie, adaptées à l'usinage continu à haute charge.
Technologies de refroidissement avancées: refroidissement au broche, refroidissement par brume d'huile et refroidissement interne assurent l'usinage stable.
Makino est considéré comme un leader mondial du traitement des moisissures de précision.
Il est largement utilisé dans les moules automobiles, les moules de boîtier électronique 3C et les moules optiques de précision.
La marque bénéficie d'une excellente réputation dans l'industrie des moisissures.
La série MAG est spécialement développée pour les pièces structurelles aérospatiales, offrant des taux d'élimination extrêmement élevés pour les alliages en aluminium.
Il a également de fortes capacités d'usinage pour les alliages à haute température tels que le titane et les alliages à base de nickel.
Il est utilisé par de nombreuses sociétés aérospatiales.
Ils maintiennent une haute précision même dans des conditions de fonctionnement intenses pendant de longues périodes.
Ils offrent un faible taux de défaillance, ce qui les rend adaptés à la production 24/7.
Résumé: Les avantages du centre d'usinage Makino comprennent:
Précision ultra-élevée et qualité de surface en forme de miroir
Capacités de contrôle de surface complexes à cinq axes de pointe mondiale
Technologie éprouvée à grande vitesse / de coupe dure
Largement utilisé dans les industries de la moisissure et de l'aérospatiale
Il est positionné comme la machine-outil préférée pour l'usinage de précision haut de gamme, particulièrement adapté aux industries exigeantes telles que la moisissure et la matrice, les pièces médicales, aérospatiales et optiques.
Série F5
centres horizontaux A61NX
Série D (applications de matrice / moisissure)
Idéal pour les travaux de micro-tolérance. Si vos pièces doivent être absolument parfaites, Makino livre.
FANUC est un fournisseur mondial de système CNC de premier plan, détenant environ 60% de la part de marché mondiale.
Les centres d'usinage de FANUC utilisent un système FANUC CNC complet, des disques et des moteurs, réalisant une expérience matérielle et logicielle hautement intégrée.
Par rapport à d'autres marques (qui reposent sur des CNC externes), FANUC offre des avantages importants dans la stabilité et la compatibilité du système.
Les machines FANUC sont connues sous le nom de 'Machines incomparables ' et offrent une stabilité exceptionnelle.
Ils conviennent à l'usinage continu à long terme à volume élevé.
Les composants clés ont un faible taux de défaillance et des coûts de maintenance faibles.
Les systèmes FANUC sont les contrôleurs CNC les plus utilisés dans le monde, offrant une courbe d'apprentissage faible aux opérateurs.
Leurs centres d'usinage sont largement utilisés pour la formation, les lignes de production basées sur l'usine et la fabrication de contrats, ce qui les rend idéales pour les petites et moyennes entreprises.
Les centres d'usinage Fanuc sont plus abordables que Mazak, Makino, Okuma et DMG Mori.
Ils sont compacts et occupent peu de place, ce qui les rend adaptés aux petites et moyennes usines.
Ils offrent une large gamme d'interfaces pour une intégration facile avec les systèmes d'automatisation et de robotique.
FanUC est un principal fabricant de robotique mondial.
Les centres d'usinage Fanuc et les robots Fanuc s'intègrent parfaitement, facilitant la production sans pilote.
Fanuc a un avantage naturel dans les petites et moyennes lignes de production automatisées.
Fanuc a un réseau mondial de services après-vente complet et de pièces de rechange.
En raison de sa grande base d'utilisateurs, le personnel de maintenance est facilement accessible et les ressources de formation sont nombreuses.
Série Robodrill α-DIB (centres de forage et de taraudage):
La grande vitesse et la haute précision les rendent adaptées aux industries telles que les composants électroniques 3C, les pièces automobiles et les dispositifs médicaux.
Avec sa petite empreinte et ses temps de cycle rapide, les centres d'usinage FANUC sont idéaux pour le traitement par lots de pièces petites et moyennes.
Résumé Les avantages des centres d'usinage FANUC comprennent:
Système et machine-outil hautement intégrés, stable et fiable
Opération simple et adoption généralisée
Effectif élevé, adapté aux petites et moyennes usines et à une production à grande échelle
Intégration transparente avec les robots, offrant des avantages d'automatisation exceptionnels
Il est positionné comme le choix préféré pour les lignes de production à haute efficacité, de traitement en petite partie et automatisées, en particulier dans des industries telles que l'électronique 3C, les pièces automobiles et les produits médicaux.
Série Robodrill
La force de Fanuc réside dans les logiciels et les solutions d'usine intelligentes - parfaits pour les entreprises qui regardent l'industrie 4.0.
Hurco, basé à Indianapolis, est une question de facilité d'utilisation, de vitesse et de polyvalence.
Système de programmation conversationnelle WinMax unique
L'avantage principal de Hurco est son système de contrôle Winmax.
Il prend en charge la programmation conversationnelle, offrant un fonctionnement simple et intuitif, ce qui facilite même les programmeurs non professionnels de le maîtriser rapidement.
Il prend en charge la programmation hybride de conversation et de code G, offrant une grande flexibilité.
Il est particulièrement pratique pour la production de petit à moyen à volume et à mixage élevé, ce qui réduit considérablement le temps de programmation.
Le positionnement du marché de Hurco est un traitement élevé et petit lots.
Il présente des avantages importants dans des applications telles que les moules, la production d'essais monobloc et le prototypage pour les pièces médicales et aéronautiques.
Avec des changements de production rapides et un traitement flexible, il est idéal pour les usines basées sur les commandes.
Comparé à des marques haut de gamme telles que Mazak, Makino, Okuma et DMG Mori, Hurco offre un prix compétitif.
En termes de rapport performance / prix, il se classe parmi les marques européennes et américaines les plus abordables.
Le retour sur investissement (ROI) est relativement court.
Hurco possède également de fortes capacités dans les centres d'usinage à cinq axes (comme la série VCX).
Nous proposons l'usinage pentahedron et les modèles d'usinage simultanés à cinq axes, adaptés à l'usinage des pièces complexes.
Ces machines sont largement utilisées dans l'usinage à cinq axes des moules et des pièces aérospatiales.
Hurco a une part de marché élevée dans la fabrication de moisissures et les petites et moyennes entreprises aux États-Unis et en Europe.
Nous offrons un réseau de services complet et une offre de pièces de rechange pratique.
Pour les petites et moyennes usines, les machines de Hurco sont plus adaptées à leurs besoins réels.
Nous utilisons un lit très rigide et une conception de broche stable.
Notre précision d'usinage répond aux exigences des moules et des pièces de précision.
Nous convenons aux opérations de coupe de petites et moyennes et à l'usinage de haute précision. Résumé Les plus grands avantages du Hurco Maching Center sont:
Programmation conversationnelle WinMax (simple, efficace et flexible)
Convient pour l'usinage élevé et à faible volume (moules, production d'essai et pièces personnalisées)
Heaventure élevée et retour sur investissement rapide
Capacités d'usinage à cinq axes solides, adaptés aux pièces complexes
Il est idéal pour les usines de petite et moyenne taille, la fabrication de moisissures, le prototypage et l'usinage de pièces élevés.
Populaire dans les ateliers et les établissements d'enseignement à travers l'Amérique du Nord.
DOOSAN a renommé DN Solutions en 2022, mais leurs valeurs fondamentales et leur technologie restent de haut niveau.
Comparé aux marques japonaises (Mazak, Okuma, Makino) et allemandes (DMG Mori), Doosan est à un prix plus compétitif.
Il offre un équilibre de performances et de fonctionnalités, ce qui le rend adapté aux usines à la recherche d'une solution rentable.
Il détient une position stable sur le marché des machines-outils de mi-haut à haut, en particulier bien adapté pour la production à volume élevé.
Centres d'usinage vertical (série DVM et DMP): haute vitesse et haute précision, adaptée aux pièces petites et moyennes.
Centres d'usinage horizontal (série NHP): Convient à la production à haut volume de pièces automobiles, de moules et de composants énergétiques.
Centres d'usinage de portique (série DBC): Convient à l'usinage de grandes pièces et moules.
Nous offrons une sélection complète d'options d'usinage, des petites à grandes, et de la précision à l'usinage lourd.
Le lit de machine dispose d'une structure robuste et de voies de guidage de grande calibre pour une excellente durabilité.
La broche offre un couple puissant, adapté à l'usinage lourd et au traitement de pièces à grande échelle.
Le fonctionnement stable à long terme répond aux exigences de la production à haut volume.
DOOSAN est largement utilisé dans l'usinage des pièces automobiles (moteurs, boîtiers de transmission et composants du système de frein).
Il a également une forte part de marché dans l'équipement énergétique, les machines de construction et les industries du pétrole et du gaz.
Il convient particulièrement à l'usinage efficace de la fonte, de l'acier et des métaux non ferreux.
Fournit un changeur de palette et unité de chargement et de déchargement automatique, prenant en charge l'opération sans pilote.
Peut être intégré aux robots et aux manipulateurs de portiques pour améliorer l'efficacité.
Répond aux besoins des clients pour une production automatisée à haute capacité.
Doosan possède des centres de services et de pièces en Asie, en Europe et dans les Amériques.
L'équipement a une large base d'application et un service après-vente relativement complet.
Taux de défaillance faible et coûts de maintenance modérés.
Résumé Les avantages des centres d'usinage DOOSAN se reflètent principalement dans:
Haute rentabilité: un équilibre des performances et des prix le rend adapté aux entreprises moyennes et grandes.
Ligne de produit complète: couvrant les modèles verticaux, horizontaux et portiques, couvrant une large gamme d'applications d'usinage.
Rimidité élevée et capacités de coupe lourde: adaptées aux usinages à haut volume dans les secteurs de l'automobile, de l'énergie et de la construction.
Adaptabilité d'automatisation solide: prend en charge l'intégration du système de palettes et des robots.
Ciblage: Les centres d'usinage DOOSAN sont particulièrement bien adaptés aux clients des pièces automobiles, des équipements énergétiques et des secteurs de production à haut volume, ainsi que pour les usines nécessitant des solutions de coupe et d'automatisation robustes.
Série DNM (verticales)
Série NHP (Horizontals)
Série PUMA (tournant)
Ils couvrent tout, de la production en petite partie à la coupe lourde avec une rigidité exceptionnelle.
Les centres d'usinage Jinn FA utilisent des pièces moulées de haute qualité pour une rigidité supérieure et un contrôle de déformation thermique.
Une précision d'usinage élevée les rend adaptés à l'usinage des pièces de précision, des pièces de dispositif médical et des composants de moisissure.
Une excellente stabilité assure une rétention de précision à long terme élevée.
Avec sa petite empreinte et sa structure compacte, l'équipement est idéal pour les petites et moyennes ateliers avec des lignes de production automatisées limitées.
Convient pour l'usinage de petits lots et une grande variété de pièces, avec de courts cycles de changement.
Comparé aux centres d'usinage haut de gamme des fabricants japonais (Mazak, Okuma) et allemands (DMG Mori), le djinn FA est plus abordable.
Il offre un avantage de rentabilité significatif pour les petites et moyennes entreprises et la production de pièces médicales.
Les centres d'usinage Jinn FA prennent en charge l'usinage vertical et horizontal à trois axes, et certains modèles prennent en charge l'usinage à cinq axes.
Il peut être intégré aux tours CNC de type suisse pour effectuer l'usinage en plusieurs étapes de pièces complexes.
Il convient particulièrement à l'usinage de haute précision de pièces telles que les implants dentaires, les vis osseuses et les corps de soupape de précision.
Équipé d'un système CNC convivial, il offre un fonctionnement intuitif et une courte courbe d'apprentissage de programmation.
Il est idéal pour les changements rapides dans la production de petits lots et à mixage élevé.
Peut être intégré aux robots et aux systèmes de chargement et de déchargement automatique pour créer de petites lignes de production flexibles.
Il prend en charge la production de masse automatisée, réduit l'intervention manuelle et améliore l'utilisation.
Dispositifs médicaux: implants dentaires, vis osseux et pièces de l'instrument chirurgical.
Pièces automobiles: petites pièces de haute précision.
Valves hydrauliques et corps de vanne de précision: précision stable dans la production de masse.
Résumé Les avantages du centre d'usinage Jinn FA comprennent:
Haute précision et stabilité élevée, ce qui le rend particulièrement adapté à l'usinage des pièces de précision.
La conception compacte et la rentabilité élevée le rendent adapté aux petites et moyennes usines de taille moyenne.
Capacités d'usinage polyvalent, capables de terminer des pièces complexes en conjonction avec des tours de type suisse.
Une forte compatibilité d'automatisation le rend adapté aux petites lignes de production flexibles.
Ciblage: Le centre d'usinage Jinn FA est particulièrement bien adapté aux clients qui fabriquent des dispositifs médicaux, des vannes de précision, des composants de moisissure et une production de petite précision.
Affilié à Hyundai Motor Group, sa technologie et ses applications sont profondément intégrées à la chaîne de l'industrie automobile.
Nous avons une vaste expérience dans le traitement des pièces automobiles et la fabrication de moisissures.
Nous avons des avantages distincts dans la R&D, la fabrication et l'application intégrées.
Semblable au DOOSAN, la Hyundai Wia est positionnée comme une machine-outil à haut de gamme et rentable.
Par rapport aux marques japonaises et allemandes haut de gamme (Mazak, DMG Mori, Makino), il offre des coûts d'investissement plus bas.
Convient pour les entreprises de fabrication moyen à grandeur à la recherche d'un équilibre entre l'efficacité et le coût.
Centres d'usinage vertical (série KF et VX): compact, adapté à l'usinage des pièces petites et moyennes.
Centres d'usinage horizontal (série HS): très efficace, avec un changement de palette, adapté à la production de masse.
Centres d'usinage de portique (série KH): Convient aux grandes pièces et moules.
Une variété d'options sont disponibles, de trois à cinq axes, pour répondre à divers besoins d'usinage.
Le lit de machine utilise des pièces moulées à grande échelle pour une excellente résistance aux vibrations.
Le couple de broche puissant le rend adapté à une coupe lourde.
Fonctionnement stable à long terme et excellente rétention de précision d'usinage.
Le plus grand avantage de Hyundai Wia est sa large application dans l'industrie automobile:
Blocons moteurs, boîtiers de transmission, systèmes de freinage et composants du châssis.
Compatible avec les lignes de production automatisées, il convient à la production à haut volume.
En raison de son arrière-plan de groupe, la conception de la machine-outil est plus étroitement alignée sur les besoins du traitement des pièces automobiles.
Nous proposons des systèmes de transfert de palettes et des solutions de chargement et de déchargement robotiques.
Intégration facile avec la fabrication intelligente et les lignes de production automatisées.
Nous offrons des avantages uniques dans les solutions complètes de la ligne de production automobile.
Les centres techniques et de services sont situés en Asie, en Europe et dans les Amériques.
Les machines-outils coréens sont très reconnus sur le marché mondial, et la maintenance et l'offre de pièces sont relativement pratiques.
Résumé Les principaux avantages du Hyundai Wia Maching Center sont:
Avec ses antécédents dans le groupe moteur Hyundai, il possède un avantage naturel dans l'usinage des pièces automobiles.
Il offre une rentabilité élevée, ce qui le rend adapté aux entreprises qui recherchent un équilibre entre l'efficacité et le coût.
Sa gamme complète de produits: des modèles verticaux, horizontaux aux modèles de portique, il répond aux besoins divers.
Il a de fortes capacités de production à haut volume, en particulier dans l'industrie automobile.
Ciblage: La Wia Hyundai est particulièrement bien adaptée aux entreprises de l'industrie automobile, du traitement des pièces et de la production à volume élevé, ainsi que pour les usines nécessitant des solutions élevées et automatisées.
Mazak, Makino et DMG Mori ont tendance à dominer en ultra-haute précision et en multitâche.
Okuma et Haas brillent en termes de disponibilité et de durabilité.
Fanuc et Mazak mènent avec une technologie intelligente et des solutions futuristes comme les machines hybrides.
Type de pièces que vous ferez
Volume de production
Tolérances requises
Niveau de compétence de l'opérateur
Ne vous contentez pas du centre d'usinage CNC le moins cher - regardez au coût total de possession.
Un grand soutien signifie des réparations plus rapides, moins de temps d'arrêt et plus de productivité. C'est important.
Choisir le bon centre d'usinage CNC, c'est comme choisir un partenaire commercial. Vous voulez la fiabilité, l'innovation et le soutien. Que vous produisiez des composants aérospatiaux, des pièces automobiles ou des moules de précision, il y a une correspondance parfaite entre ces meilleurs fabricants de centres d'usinage CNC. Prenez votre temps, faites vos recherches et vous ferez un choix qui est payant pendant des années.
Cela semble simple, non? Mais vous seriez choqué combien de magasins le sautent. Essuyez les surfaces, retirez les copeaux et gardez les zones de liquide de refroidissement propres. Une machine propre fonctionne mieux - la période.
L'huile hydraulique, la lubrification et les niveaux de liquide de refroidissement doivent être vérifiés quotidiennement. Courir bas sur l'un d'eux? Vous invitez des ennuis.
Recherchez l'usure, les débris ou les signes de déséquilibre. Nettoyez les porte-outils et vérifiez le ruissellement. Une broche sale est une recette de catastrophe.
Assurez-vous que le système de lubrification de votre machine fonctionne comme il devrait. Pas d'huile? Pas de bueno. La graisse et l'huile réduisent les frictions et empêchent l'usure.
Le liquide de refroidissement trop dilué ne protégera pas les outils, et le liquide de refroidissement trop fort peut provoquer une accumulation. Trouvez cet équilibre Goldilocks - juste à droite.
Des fuites ou de l'eau dans les lignes aériennes? C'est un non-go. Votre air doit être propre et sec, ou vous ferez face à des changements d'outils incohérents et à des performances lentes.
Inspection des armoires électriques
Poussière + électricité = pas amis. Ouvrez l'armoire, soufflez de la poussière, vérifiez les connexions et recherchez des taches brûlées ou des fils effilochés.
Vérification des boulons et des connexions en vrac
La vibration se produit. Mais si les boulons sont lâches, les pièces peuvent désaligner ou même tomber. Serrez-les avant de provoquer le chaos.
Vérifications des réactions et d'alignement
Le contrecoup peut se glisser lentement et gâcher la précision des pièces. Utilisez des indicateurs de test et des barres de balle pour vérifier les problèmes d'alignement et modifier en conséquence.
Mises à jour logicielles et étalonnage
N'ignorez pas ces invites de mise à jour! Le logiciel mis à jour comprend souvent des correctifs critiques et de nouvelles fonctionnalités . Recalibrez également régulièrement votre machine pour maintenir la précision.
La meilleure maintenance commence avec les personnes qui dirigent la machine. Formez-les bien et ils repéreront les problèmes tôt.
Enregistrez chaque chèque, la garniture à l'huile et la réparation. Cela vous aide à suivre les modèles et à mieux planifier.
Tenté d'utiliser des fluides hors marque pour économiser de l'argent? Ne le faites pas. Restez avec les pièces que votre machine a été conçues pour utiliser - elles comptent plus que vous ne le pensez.
Nous l'obtenons - les machines font du bruit. Mais quand ce bourdonnement se transforme en cluk, ne l'ignorez pas. Peu de problèmes deviennent rapidement de gros problèmes.
'Je vais le faire demain ' est l'ennemi d'une bonne maintenance. La cohérence bat la complexité à chaque fois.
Un centre d'usinage CNC automatise les opérations de coupe, de forage et de mise en forme avec un contrôle de l'ordinateur pour une haute précision et une cohérence.
Haas et Hurco sont parfaits pour les débutants grâce aux interfaces conviviales et au soutien solide.
Oui, mais ils sont un investissement. Les prix varient de 30 000 $ à 500 000 $ + selon les capacités.
Certains, comme la série Integrex de Mazak, peuvent remplir plusieurs fonctions, mais les machines spécialisées sont souvent meilleures pour des tâches spécifiques.
L'aérospatial, l'automobile, le médical, l'électronique et même l'art et la sculpture dépendent fortement des centres d'usinage CNC.
