বাংলা
সুইস টাইপ সিএনসি লেদ জেএসএল -20 এএবি
জিন এফএ (তাইওয়ান)
'জিন ফা সুইস লেদ সিএনসি ' সিরিজটি একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং রিসোর্সফুল 5-অক্ষ মেশিন হিসাবে দাঁড়িয়েছে, এর জন্য তৈরি
জটিল, নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড উপাদানগুলি কারুকাজ করা । এই মডেলগুলি সিঙ্ক্রোনাইজড গাইড বুশিংসের সাথে সজ্জিত
এবং পাঁচটি মেশিনিং অক্ষ, এবং এগুলি 24 টি স্বতন্ত্র সরঞ্জামের সমন্বয় করতে পারে, বার ব্যাসারগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম
20 মিমি পৌঁছেছে। 20 মিমি কনফিগারেশনের জন্য, সর্বাধিক বাঁক দৈর্ঘ্য 7.87 ইঞ্চি পর্যন্ত প্রসারিত হয়, এটি নিশ্চিত করে
জন্য অভিযোজনযোগ্যতা । বিভিন্ন যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তার
প্রাথমিক স্পিন্ডলগুলি একটি শক্তিশালী 5-অশ্বশক্তি মোটর দ্বারা চালিত হয়, 8,000 আরপিএম পর্যন্ত ঘূর্ণন গতি অর্জন করে।
এদিকে, সাব-স্পিন্ডলগুলি একটি 3-অশ্বশক্তি মোটর নিয়ে কাজ করে, এটি একটি চিত্তাকর্ষক 8,000 আরপিএম প্রান্তিকও পৌঁছেছে।
উভয় স্পিন্ডল সম্পূর্ণ সংহত সি-অক্ষ দিয়ে সজ্জিত, .001 ° এর সূক্ষ্ম বর্ধনে অবস্থান করতে সক্ষম,
অত্যন্ত বিশদ এবং সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ সমর্থন।
সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফএএ) প্রযুক্তির ব্যবহারের মাধ্যমে বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং অনমনীয়তা অর্জন করা হয়
ওয়ান -পিস বিছানা ing ালাই। এরগোনমিক বিবেচনার সাথে ডিজাইন করা, মেশিনটি সুবিধামত অবস্থানে রয়েছে
সম্পূর্ণরূপে খোলার কভার এবং দরজাগুলির সাথে মিলিত নিয়ন্ত্রণগুলি, ব্যবহারের স্বাচ্ছন্দ্য এবং দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের প্রচার করে।
সুইস টাইপ সিএনসি লেদ মেশিন জেএসএল -20AB （ফ্যানুক） .pdf
| আইটেম | ইউনিট | 20 এএবি |
|---|---|---|
| সর্বোচ্চ টার্নিং ডায়া। প্রধান স্পিন্ডল এর | মিমি | 20 |
| সর্বোচ্চ টার্নিং ডায়া। সাব স্পিন্ডল এর | মিমি | 20 |
| সর্বাধিক বাঁক দৈর্ঘ্য (স্থির গাইড বুশ) | মিমি | 200 |
| সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য বাঁক (রোটারি গাইড বুশ) | মিমি | 85 (al চ্ছিক: 150) |
| সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য বাঁক (নন গাইড বুশ) | মিমি | 45 |
| সর্বোচ্চ প্রধান স্পিন্ডেলের তুরপুন ক্ষমতা | মিমি | 10 |
| সর্বোচ্চ সাব স্পিন্ডেলের তুরপুন ক্ষমতা | মিমি | 10 |
| সর্বোচ্চ প্রধান স্পিন্ডেলের ট্যাপিং ক্ষমতা | এম 8 | |
| সর্বোচ্চ সাব স্পিন্ডেলের ট্যাপিং ক্ষমতা | এম 8 | |
| সর্বোচ্চ ক্রস ড্রিলিং ক্ষমতা | মিমি | 10 |
| সর্বোচ্চ ক্রস ট্যাপিং ক্ষমতা | এম 6 | |
| বাহ্যিক টার্নিং সরঞ্জাম সংখ্যা | পিসি | 8 |
| অভ্যন্তরীণ টার্নিং সরঞ্জাম সংখ্যা | পিসি | 5 |
| ক্রস ড্রিলিং সংখ্যা | পিসি | 4 (al চ্ছিক: 7) |
| ফেস টুল হোল্ডার (সাব ~ স্পিন্ডল) | পিসি | 4 |
| সরঞ্জাম আকার | মিমি | 12x12x90 |
| অক্ষ নিয়ন্ত্রণ সংখ্যা | 7 (এক্স 1/ওয়াই 1/জেড 1/এক্স 2/জেড 2/সি 1/সি 2) | |
| স্পিন্ডেলের বোর | মিমি | 29 |
| স্পিন্ডল স্পিড রেঞ্জ | আরপিএম | 200 ~ 8000 |
| দ্রুত ট্র্যাভার্স এক্স / জেড | মো/মিনিট | 24 |
| প্রধান স্পিন্ডল মোটর | কেডব্লিউ | 3.7 |
| সাব স্পিন্ডল মোটর | কেডব্লিউ | 2.2 |
| এক্স 1 / জেড 1 মোটর | কেডব্লিউ | 0.5 / 0.75 |
| ওয়াই-অক্ষ মোটর | কেডব্লিউ | 0.75 |
| ক্রস ড্রিলিং মোটর | কেডব্লিউ | 0.75 |
| শেষ ড্রিলিং মোটর | কেডব্লিউ | 0.75 |
| এক্স 2 / জেড 2 মোটর | মিমি | 0.5 / 0.5 |
| কুল্যান্ট মোটর | কেডব্লিউ | 0.375 |
| বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা | কেডব্লিউ | 15 কেভিএ |
| মেশিনের মাত্রা | মিমি | 2605x1420x2150 |
| ওজন | কেজি | 2400 |
সুইস টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলির অন্যতম স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য হ'ল তাদের তুলনামূলক নির্ভুলতা। তারা কয়েকটি মাইক্রন হিসাবে টাইট সহনশীলতা অর্জন করতে পারে, যা এমন শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে প্রতিটি বিশদ গুরুত্বপূর্ণ।
সময় অর্থ, এবং সুইস টাইপ সিএনসি লেথগুলি গতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা একক সেটআপে একাধিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে, traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় মেশিনিংয়ের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
সুইস টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলি কেবল এক-ট্রিক পনি নয়। একাধিক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, তারা টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং এমনকি থ্রেডিং, সমস্ত একটি সেটআপে সম্পাদন করতে পারে। এই বহুমুখিতা তাদের জটিল প্রকল্পগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
অটোমেশন উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি গেম-চেঞ্জার। সুইস টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারীদের সাথে আসে যা ডাউনটাইমকে হ্রাস করে এবং দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে। অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের অনুমতি দিয়ে আপনি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই বিভিন্ন সরঞ্জামের মধ্যে স্যুইচ করতে পারেন।
স্থান প্রায়শই উত্পাদন সুবিধার প্রিমিয়ামে থাকে। সুইস টাইপের সিএনসি ল্যাথগুলির কমপ্যাক্ট ডিজাইনের অর্থ তারা পারফরম্যান্স ত্যাগ ছাড়াই ছোট ওয়ার্কস্পেসে ফিট করতে পারে।
জেএসএল -20 এ
সরঞ্জামকরণ সিস্টেম
বাহ্যিক সরঞ্জাম ধারক: 8
অভ্যন্তরীণ সরঞ্জাম ধারক: 5
সাইড ড্রিলিং ডিভাইস: 4 (7) (জেএসএল -20 এ, জেএসএল -20 এএবি)
দীর্ঘ অংশের জন্য পার্টস ক্যাচার
(জেএসএল -20,20 এ, 26 এ, 32 এ)
সুইস-টাইপ সিএনসি লেদ মেশিনগুলি বিশেষত যথার্থ মেশিনিং এবং ছোট অংশের উত্পাদনের জন্য বিভিন্ন সুবিধা দেয়। এখানে কিছু মূল সুবিধা রয়েছে:
সুইস ল্যাথগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলি জটিল উপাদান তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে।
একসাথে একাধিক সরঞ্জাম ব্যবহারের দক্ষতার কারণে তারা দক্ষতার সাথে জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উত্পাদন করতে পারে।
স্লাইডিং হেডস্টক ডিজাইনটি চক্রের সময় হ্রাস করে দক্ষ উপাদান অপসারণের অনুমতি দেয়।
অংশগুলি প্রায়শই একক সেটআপে উত্পাদিত হয়, মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং হ্যান্ডলিংয়ের সময় হ্রাস করে।
সুইস ল্যাথগুলিতে সাধারণত স্বয়ংক্রিয় বার ফিডার অন্তর্ভুক্ত থাকে, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করার অনুমতি দেয়।
এগুলি বিভিন্ন সরঞ্জামধারীদের সাথে সজ্জিত হতে পারে, দ্রুত সরঞ্জাম পরিবর্তনগুলি এবং একাধিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার ক্ষমতা সক্ষম করে।
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ তাদের গতি এবং দক্ষতার কারণে চলে, পাশাপাশি ছোট ব্যাচের আকারের জন্য উপযুক্ত।
সুইস ল্যাথসের নকশা ব্যয় দক্ষতায় অবদান রেখে উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে।
সামগ্রিকভাবে, সুইস-টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলি এমন শিল্পগুলিতে একটি মূল্যবান সম্পদ যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার প্রয়োজন যেমন চিকিত্সা ডিভাইস, মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
সুইস-টাইপ সিএনসি লেদ মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার কারণে ছোট, জটিল অংশগুলি মেশিনিংয়ে তাদের যথার্থতা এবং দক্ষতার কারণে। এখানে কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:
অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং ফিটিংগুলির মতো উপাদানগুলি উত্পাদন করা যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি প্রয়োজন।
ফাস্টেনার, বুশিংস এবং বন্ধনীগুলির মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলি তৈরি করা যা অবশ্যই কঠোর সহনশীলতা এবং পারফরম্যান্সের মান পূরণ করতে পারে।
জ্বালানী ইনজেক্টর, ভালভ দেহ এবং সংক্রমণ উপাদানগুলির মতো ছোট ছোট অংশ তৈরি করা, যা প্রায়শই জটিল জ্যামিতি এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়।
মেশিনিং সংযোগকারী, হাউজিংস এবং অন্যান্য ছোট উপাদানগুলি যা বৈদ্যুতিন ডিভাইসের জন্য প্রয়োজনীয়।
গিয়ার এবং কেসগুলি সহ জটিল ঘড়ির অংশগুলি উত্পাদন করা, যেখানে নির্ভুলতা এবং বিশদটি সর্বজনীন।
ভালভ, ফিটিং এবং সিলিন্ডারগুলির মতো উত্পাদনকারী উপাদানগুলি যা যথাযথ ফাংশনের জন্য কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন।
স্ক্রু, বাদাম এবং বোল্ট তৈরি করা, প্রায়শই ধারাবাহিক মানের সাথে প্রচুর পরিমাণে।
আগ্নেয়াস্ত্র, গোলাবারুদ এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষা সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির জন্য মেশিনিং উপাদানগুলির জন্য নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজন।
বিভিন্ন মেশিনিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত কাস্টম টুলিং এবং ফিক্সচার উত্পাদন করা।
সামগ্রিকভাবে, সুইস-টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলি এমন শিল্পগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা উচ্চ নির্ভুলতা, জটিল জ্যামিতি এবং ছোট অংশগুলির দক্ষ উত্পাদন দাবি করে।
সুইস-টাইপ সিএনসি লেদ কেনার সময়, মেশিনটি আপনার উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অনুকূলভাবে সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক আনুষাঙ্গিকগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। নীচে ভাবার জন্য কী আনুষাঙ্গিকগুলির একটি তালিকা রয়েছে:
একটি বার ফিডার সিস্টেম হ'ল একটি মেশিন বা ডিভাইস যা সিএনসি লেদ বা সুইস টাইপ সিএনসি লেদে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঁচামালের দীর্ঘ বার (সাধারণত ধাতব বা প্লাস্টিক) সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। বার ফিডারগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিতে সাধারণ যা উচ্চ উত্পাদন রানকে জড়িত করে, কারণ তারা অবিচ্ছিন্ন, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর জন্য উপকরণগুলির জন্য, দক্ষতা বৃদ্ধি এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার অনুমতি দেয়।
অটোমেটেড বার ফিডারগুলি অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য মেশিনে লোড উপাদানগুলিকে সহায়তা করে। আপনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে আপনি একটি বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী বা সার্ভো চালিত ফিডার চয়ন করতে পারেন।
একটি সিঙ্ক্রোনাস ঘোরানো গাইড স্লিভ সিট একটি উপাদান যা সুইস-টাইপ সিএনসি ল্যাথস বা স্বয়ংক্রিয় ল্যাথগুলিতে ব্যবহৃত হয় । এটি মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানগুলির জন্য (সাধারণত বার স্টক) গাইড হিসাবে কাজ করে। এই হাতা আসনের একটি নির্দিষ্ট নকশা রয়েছে যা এটি সিঙ্ক্রোনালি ঘোরানোর অনুমতি দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে বার বা ওয়ার্কপিসটি মেশিনের মাধ্যমে সঠিকভাবে এবং স্থিরভাবে খাওয়ানো হয়েছে। লেদার স্পিন্ডল বা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে
একটি টিউব-জাতীয় কাঠামো যা লেদার স্পিন্ডল বা ওয়ার্কহোল্ডিং সিস্টেমের মাধ্যমে বার স্টককে সমর্থন করে এবং গাইড করে।
এটি এই সত্যকে বোঝায় যে হাতাটি লেদার স্পিন্ডল বা অন্য কোনও ঘোরানো উপাদানগুলির সাথে সিঙ্কে ঘোরে, যা উপাদানটির যথাযথ খাওয়ানো নিশ্চিত করে এবং মেশিনিংয়ের সময় বিচ্ছিন্নতা হ্রাস করে।
সিঙ্ক্রোনাস ঘোরানো গাইড হাতা বার স্টকের জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে কারণ এটি মেশিনিং জোনে প্রবেশ করে। এটি বারটি কাঁপানো বা স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়, বিশেষত ছোট এবং দীর্ঘ অংশগুলি মেশিন করার সময়।
এটি অভিন্নতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। ডিফ্লেশন বা কম্পনের কারণ ছাড়াই মেশিনের মাধ্যমে উপাদান খাওয়ানোর ক্ষেত্রে
দীর্ঘ বা সরু অংশগুলি মেশিন করার সময়, বার ডিফ্লেকশনটি ভুল করতে পারে। গাইড স্লিভের সিঙ্ক্রোনাস রোটেশন বারটি অবস্থানে রেখে এবং স্পিন্ডলের মধ্য দিয়ে চলে যাওয়ার সাথে সাথে এটি সমর্থন করে এই ডিফ্লেকশনকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।
ঘূর্ণনটি নিশ্চিত করে যে বার স্টকটি সুচারুভাবে খাওয়ানো হচ্ছে, যা উচ্চতর নির্ভুলতার জন্য যেমন অপারেশনগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ , যেমন টার্নিং বা ড্রিলিং.
সিঙ্ক্রোনাস রোটেশন বৈশিষ্ট্যটি গাইড হাতা এবং ওয়ার্কপিস একসাথে ঘোরানো নিশ্চিত করে নির্ভুলতা বাড়ায় , যা আরও ধারাবাহিক কাটিয়া ক্রিয়া বাড়ে, সরঞ্জাম বকবক বা অংশের বিকৃতির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
ছোট-ব্যাস বা সূক্ষ্ম উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময় এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যা মিস্যালাইনমেন্ট বা ডিফ্লেশনের ঝুঁকিতে বেশি।
যথাযথ প্রান্তিককরণ বজায় রেখে এবং কম্পনগুলি হ্রাস করে, সিঙ্ক্রোনাস গাইড হাতা পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে, বিশেষত মেশিনযুক্ত অংশগুলির মেডিকেল , অ্যারোস্পেস বা ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য.
সুইস-টাইপ ল্যাথগুলি প্রায়শই মাল্টি-অক্ষের মেশিনিং করে এবং জটিল ক্রিয়াকলাপগুলি পরিচালনা করতে উচ্চ বহুমুখিতা প্রয়োজন। সিঙ্ক্রোনাস রোটেটিং গাইড স্লিভ সিটটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সারিবদ্ধ এবং ধারাবাহিকভাবে খাওয়ানো হয়েছে তা নিশ্চিত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এই জটিল ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য ড্রিলিং , ড্রিলিং , ট্যাপিং এবং টার্নিংয়ের অনুমতি দেয়.
ছোট, সুনির্দিষ্ট অংশগুলি যেমন মেডিকেল ডিভাইস , ইলেক্ট্রনিক্স উপাদানগুলি বা স্বয়ংচালিত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদান স্থায়িত্ব এবং উচ্চ নির্ভুলতা উভয়ই প্রয়োজন।
দীর্ঘ বার বা পাতলা ওয়ার্কপিসগুলি মেশিন করার সময়, যখন ডিফ্লেকশনের ঝুঁকিতে থাকে, গাইড হাতা নিশ্চিত করে যে তারা ভুলবোধ ছাড়াই মেশিনের মাধ্যমে খাওয়ানো হবে।
সুইস-টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলি প্রায়শই উচ্চ গতিতে কাজ করে এবং সিঙ্ক্রোনাস রোটেটিং গাইড হাতা এই দ্রুত অপারেশনগুলির সময় স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে, অবিচ্ছিন্ন নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
: ডিফ্লেশন এবং কম্পনকে হ্রাস করে, গাইড হাতা সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে, সরঞ্জামের জীবন বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে।
উপাদান চলাচল এবং ডিফ্লেকশন প্রতিরোধ করে আরও ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং সহনশীলতা নিশ্চিত করে।
মসৃণ এবং দক্ষ উপাদান খাওয়ানোর অনুমতি দেয় যা চক্রের সময় হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক মেশিনের থ্রুপুট উন্নত করতে পারে।
সিঙ্ক্রোনাস ঘোরানো গাইড হাতা সিট সুইস-টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলিতে একটি সমালোচনামূলক আনুষাঙ্গিক, যথার্থ , স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং মসৃণ উপাদান খাওয়ানো । এটি বিশেষত সূক্ষ্ম বা ছোট অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় এবং এটি দীর্ঘ বা পাতলা উপকরণগুলিকে সমর্থন করে যা অন্যথায় অপসারণ করতে পারে। স্পিন্ডল বা অন্যান্য মেশিনের উপাদানগুলির সাথে সিঙ্ক্রোনালি ঘোরার মাধ্যমে এটি ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, সরঞ্জাম পরিধানকে হ্রাস করে এবং উচ্চমানের সমাপ্ত অংশগুলি উত্পাদন করতে সহায়তা করে।
এগুলি স্পিন্ডলে সুরক্ষিতভাবে ছোট অংশগুলি ধরে রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার স্তরের উপর ভিত্তি করে পুল-ব্যাক, হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত কোলেট চকগুলি থেকে বেছে নিন।
ন্যূনতম রানআউট এবং কম্পন সহ কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ধরে রাখার জন্য কোয়ালিটি সরঞ্জামধারীরা প্রয়োজনীয়। আপনার ক্রিয়াকলাপের উপর নির্ভর করে স্ট্যাটিক, লাইভ এবং রোটারি সরঞ্জামধারীদের ক্রয় বিবেচনা করুন।
আপনার যদি মিলিং, ড্রিলিং বা ট্যাপিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে হয় তবে এই সরঞ্জামগুলি গুরুত্বপূর্ণ। লাইভ সরঞ্জামগুলি স্পিন্ডল দিয়ে ঘোরান, জটিল মাল্টি-অক্ষ মেশিনকে সক্ষম করে।
একটি স্বয়ংক্রিয় অংশ ক্যাচার মেশিন থেকে সমাপ্ত অংশগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে এবং চক্রের সময় দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
সুইস-টাইপ সিএনসি ল্যাথগুলি বড় পরিমাণে নির্ভুল অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ মেশিন। তারা দীর্ঘ, পাতলা ওয়ার্কপিসগুলি সমর্থন করার জন্য একটি স্লাইডিং হেডস্টক এবং একটি গাইড বুশিং ব্যবহার করে, যা উচ্চ-গতির মেশিনিং এবং কঠোর সহনশীলতার জন্য অনুমতি দেয়।
নির্ভুলতা : উচ্চ নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতা।
দক্ষতা : উচ্চ-গতির মেশিনে সক্ষম, চক্রের সময় হ্রাস করতে সক্ষম।
নমনীয়তা : বিভিন্ন উপকরণ এবং অংশের আকার পরিচালনা করতে পারে।
দীর্ঘ অংশ : দীর্ঘ, সরু উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
সুইস-টাইপ ল্যাথগুলি ধাতব (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং ব্রাসের মতো), প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিস্তৃত উপকরণগুলিকে মেশিন করতে পারে।
প্রধান পার্থক্য হ'ল নকশা এবং যন্ত্র প্রক্রিয়া। সুইস ল্যাথগুলি একটি স্লাইডিং হেডস্টক ব্যবহার করে এবং সমর্থনের জন্য বুশিংকে গাইড করে, যা দীর্ঘতর, পাতলা অংশগুলির জন্য ভাল, অন্যদিকে traditional তিহ্যবাহী ল্যাথগুলিতে সাধারণত একটি স্থির হেডস্টক থাকে।
এগুলি সাধারণত স্ক্রু, বোল্ট এবং জটিল উপাদানগুলির মতো অংশগুলির জন্য মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
আপনার যে অংশগুলি উত্পাদন করতে হবে তার আকার, আপনি যে উপকরণগুলি ব্যবহার করছেন সেগুলি, উত্পাদন ভলিউম এবং আপনার বাজেট হিসাবে বিবেচনা করুন। সরবরাহকারী বা শিল্প বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করাও সহায়ক হতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ, সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেট করা এবং মেশিনটি পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করা প্রয়োজনীয়।
হ্যাঁ, অনেক আধুনিক সুইস ল্যাথগুলি উত্পাদনশীলতা বাড়াতে এবং ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করতে বার ফিডার এবং রোবটগুলির মতো অটোমেশন সিস্টেমগুলির সাথে সংহত করা যেতে পারে।
অপারেটরদের সাধারণত সিএনসি প্রোগ্রামিং, মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি বোঝা এবং সরঞ্জাম সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে পরিচিতির দক্ষতা প্রয়োজন। প্রশিক্ষণ প্রায়শই নির্মাতারা বা প্রযুক্তিগত স্কুল দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
তাদের উন্নত প্রযুক্তি এবং নির্ভুলতার দক্ষতার কারণে এগুলি traditional তিহ্যবাহী ল্যাথের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে। তবে ব্যয়টি উন্নত দক্ষতা এবং আউটপুট মানের দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হতে পারে।
আপনার যদি নির্দিষ্ট প্রশ্ন থাকে বা আরও বিশদ তথ্যের প্রয়োজন হয় তবে নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন!
