বাংলা
ওয়াইজেএম -850 3-অক্ষের উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারটি নির্ভুলতা উত্পাদনতে একটি গেম-চেঞ্জার। এর বৈশিষ্ট্যগুলি, কর্মক্ষমতা এবং সাশ্রয়ী মূল্যের সংমিশ্রণটি এটি নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার সন্ধানকারী শিল্পগুলির জন্য অবশ্যই এটি একটি আবশ্যক করে তোলে his গ্যারান্টিযুক্ত
মেশিনিং সেন্টার YJM-850
জিয়নিগি ইন্টেলিজেন্ট যন্ত্রপাতি
যখন এটি আধুনিক উত্পাদন আসে তখন নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সমালোচনা করে। ওয়াইজেএম -850 প্রবেশ করান, একটি অত্যাধুনিক মেশিনিং সেন্টার যা প্রতিটি ফ্রন্টে সরবরাহ করে। তুলনামূলক নির্ভুলতার সাথে বিস্তৃত কাজগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা, ওয়াইজেএম -850 উত্পাদন শিল্পের একটি গেম-চেঞ্জার।
ওয়াইজেএম 850 উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার, এর স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে এক্স, ওয়াই, এবং জেড-অক্ষকে তিন-সমন্বিত, তিন-লিঙ্কেজ নিয়ন্ত্রণ সহ ফিড সরবরাহ করে। এই ভিএমসি মেকানিকাল প্রসেসিং এবং ছাঁচ উত্পাদন, রুক্ষ যন্ত্র থেকে শুরু করে সুনির্দিষ্ট সমাপ্তি পর্যন্ত হ্যান্ডলিং কার্যগুলির জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত। এটি মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং বোরিং, অন্যদের মধ্যে বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপকে সামঞ্জস্য করে।
মেশিনিং সেন্টার YJM-850 প্রযুক্তিগত প্যারামিটার.পিডিএফ
| আইটেম | ইউনিট | YJM-850 | YJM-855V |
| টেবিল (এলএক্সডাব্লু) | মিমি | 1000x500 | 1000x550 |
| টি-স্লট | মিমি | 5-18 × 90 | 5-18x90 |
| এক্স/ওয়াই/জেড ভ্রমণ | মিমি | 800x500x500 | 800x550x550 |
| স্পিন্ডল গতি | আরপিএম | বেল্ট 8000/10000/সরাসরি 12000 | |
| স্পিন্ডল টেপার | / | বিটি 40 | বিটি 40 |
| গাইডওয়ে (রোল) | / | 35/35/35 | 35/45/45 |
| সরঞ্জাম সঞ্চয় ক্ষমতা | 24 | 24 | |
| সরঞ্জামের ধরণ | / | ডিস্ক টাইপ | ডিস্ক টাইপ |
| স্পিন্ডল নাক থেকে টেবিল পৃষ্ঠ | মিমি | 150-650 | 120-670 |
| স্পিন্ডল সেন্টার থেকে কঠিন কলাম পৃষ্ঠ | মিমি | 570 | 550 |
| দ্রুত চলাচল | মো/মিনিট | 48/48/48 | 36/36/36 |
| অবস্থানের নির্ভুলতা | মিমি | ± 0.005/300 | ± 0.005/300 |
| পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ভুলতা | মিমি | ± 0.003/300 | ± 0.003/300 |
| Min.setting ইউনিট | মিমি | 0.001 | 0.001 |
| সর্বাধিক লোডিং | কেজি | 500 | 600 |
| নিয়ামক | / | Al চ্ছিক সিনটেক/মিতসুবিশি/ফ্যানুক | Al চ্ছিক সিনটেক/মিতসুবিশি/ফ্যানুক |
| মোটর | কেডব্লিউ | 7.5/11 | 7.5/11/15 |
| সরঞ্জাম নির্বাচন পদ্ধতি | / | বায়ুসংক্রান্ত | বায়ুসংক্রান্ত |
| বায়ু প্রয়োজন | কেজি/সেমি 2; | ≥6 | ≥6 |
| শক্তি প্রয়োজন | কেভিএ | 20 | 20 |
| মেশিনের ওজন | কেজি | 5000 | 5500 |
| মেশিনের মাত্রা (এলএক্সডাব্লু × এইচ) | মিমি | 2500x2400x2600 | 2600x2500x2700 |
একটি মেশিনিং সেন্টার একটি উচ্চ স্বয়ংক্রিয় মেশিন সরঞ্জাম যা একাধিক ফাংশনকে এক ইউনিটে সংহত করে, প্রায়শই মিলিং, ড্রিলিং, বোরিং এবং ট্যাপিংয়ের মতো কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্য কথায়, এটি সুইস আর্মি ছুরির মতো উত্পাদন - বৈষম্যমূলক এবং বিস্তৃত অপারেশন পরিচালনা করতে সক্ষম। একটি মেশিনিং সেন্টার যা অন্যান্য মেশিন থেকে আলাদা করে তোলে তা হ'ল একক মেশিনে বেশ কয়েকটি ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার ক্ষমতা, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এবং একাধিক সেটআপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
এই কেন্দ্রগুলি কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার অর্থ তারা প্রোগ্রামযোগ্য এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলতে পারে, যার ফলে ব্যাপক উত্পাদন পরিবেশে উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা দেখা দেয়। তবে এর আরও অনেক কিছুই কেবল অটোমেশন ছাড়াও রয়েছে; মেশিনিং সেন্টারগুলি একটি সেটআপে জটিল ক্রিয়াকলাপগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা এমন শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতার দাবি করে।
একটি যন্ত্র কেন্দ্রের কার্যকারিতা তার বিভিন্ন উপাদানগুলির বিরামবিহীন সংহতকরণের উপর নির্ভর করে। আসুন এমন কয়েকটি মূল উপাদানগুলি ভেঙে দিন যা এই মেশিনগুলিকে এত শক্তিশালী করে তোলে।
প্রতিটি মেশিনিং সেন্টারের কেন্দ্রবিন্দুতে স্পিন্ডল । এই ঘোরানো উপাদানটি কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ধারণ করে এবং তাদের প্রকৃত মেশিনিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম করে। স্পিন্ডলগুলি বিভিন্ন গতিতে কাজ করতে পারে, উপাদান এবং অপারেশনের ধরণের উপর নির্ভর করে। স্পিন্ডেলের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উচ্চমানের, সুনির্দিষ্ট অংশগুলি অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
একটি সরঞ্জাম চেঞ্জার হ'ল একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যা মেশিনিং সেন্টারকে অপারেটর হস্তক্ষেপ ছাড়াই সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে দেয়। এটি সরঞ্জামগুলি বন্ধ করে এবং ম্যানুয়ালি পরিবর্তন না করে নির্বিঘ্নে ড্রিলিং এবং মিলিংয়ের মতো অপারেশনগুলির মধ্যে স্যুইচ করা সম্ভব করে তোলে। এই অটোমেশন উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং দীর্ঘ, নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন চালানোর অনুমতি দেয়।
সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি মেশিনিং সেন্টারের মস্তিষ্ক। এটি অপারেটর দ্বারা নির্মিত প্রোগ্রামের উপর ভিত্তি করে মেশিনের গতিবিধি নির্দেশ করে। এই সিস্টেমটি স্পিন্ডল গতি থেকে কাটিয়া সরঞ্জামগুলির অবস্থান পর্যন্ত সমস্ত কিছু নিয়ন্ত্রণ করে। আধুনিক সিএনসি সিস্টেমগুলি অত্যন্ত উন্নত, যা টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস, রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ডেটা প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা মেশিনিং প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।
মেশিনিং সেন্টারগুলি বিভিন্ন ধরণের আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। এই প্রকরণগুলি বোঝা আপনাকে আপনার উত্পাদন পরিবেশের জন্য সেরা বিকল্পটি চয়ন করতে সহায়তা করতে পারে।
নাম অনুসারে, উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারগুলি (ভিএমসিএস) একটি উল্লম্ব স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই নকশাটি অপারেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম বিবরণ অপরিহার্য। ভিএমসিগুলি সাধারণত বন্ধনী এবং হাউজিংয়ের মতো ছোট, জটিল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি অংশের একাধিক পক্ষের অপারেশন সম্পাদন করার তাদের দক্ষতা তাদেরকে মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে একটি প্রিয় করে তোলে।
অন্যদিকে, অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টারগুলির (এইচএমসিএস) একটি অনুভূমিক স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেশন রয়েছে। এগুলি সাধারণত বৃহত্তর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ভারী কাজের চাপ পরিচালনা করতে দুর্দান্ত। অনুভূমিক ওরিয়েন্টেশন আরও ভাল চিপ অপসারণ সরবরাহ করে এবং এই মেশিনগুলিকে জটিল, মাল্টি-পার্ট মেশিনিং কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য বর্ধিত রান সময় প্রয়োজন।
ইউনিভার্সাল মেশিনিং সেন্টারগুলি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয় ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে। এই মেশিনগুলি সুইভেলিং হেডগুলিতে সজ্জিত, অপারেটরকে সহজেই দুটি ওরিয়েন্টেশনের মধ্যে স্যুইচ করতে দেয়। এগুলি এমন ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য উপযুক্ত যা বহুমুখীতার প্রয়োজন, এগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে অত্যন্ত অভিযোজ্য করে তোলে।
মেশিনিং সেন্টারগুলি তাদের নির্ভুলতা এবং নমনীয়তার কারণে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয়। তারা কীভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে তার কয়েকটি উদাহরণ এখানে দেওয়া হয়েছে:
ইলেকট্রনিক্স এবং টেলিযোগাযোগের মতো শিল্পগুলিতে, অংশগুলি উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা দরকার। প্রতিটি উপাদান কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে মেশিনিং সেন্টারগুলি এই কাজের জন্য উপযুক্ত। এই কেন্দ্রগুলি জটিল ডিজাইন এবং জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ বৃহত্তর সিস্টেমের মধ্যে উদ্দেশ্য হিসাবে কাজ করে। মেশিনিং প্যারামিটারগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে, নির্মাতারা বর্জ্য এবং পুনর্নির্মাণ হ্রাস করে বৃহত উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিকতা এবং গুণমান বজায় রাখতে পারে। অতিরিক্তভাবে, মেশিনিং সেন্টারগুলি দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদনের অনুমতি দেয়, তাদের এমন শিল্পগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে উদ্ভাবন এবং নির্ভুলতা মূল।
মেশিনিং সেন্টারগুলি মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত উত্পাদনগুলিতে প্রয়োজনীয়, যেখানে টারবাইন ব্লেড, ইঞ্জিন উপাদান এবং গিয়ারবক্সগুলির মতো অংশগুলি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট মানগুলিতে বানোয়াট করা উচিত। জটিল জ্যামিতিগুলি পরিচালনা করার এবং তাদের জটিল বিশদ বিবরণগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা এই খাতগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এমনকি ক্ষুদ্রতম অসম্পূর্ণতাগুলিও কর্মক্ষমতা, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, মেশিনিং সেন্টারগুলি মহাকাশগুলিতে প্রয়োজনীয় হালকা ওজনের তবুও টেকসই উপকরণগুলির উত্পাদন সহজতর করে, পাশাপাশি মোটরগাড়ি শিল্পের জন্য কঠোর মানের মানগুলি মেটাতে এবং অপারেশনাল অবস্থার দাবিতে প্রয়োজনীয় উচ্চ-কর্মক্ষমতা উপাদানগুলিও।
চিকিত্সা শিল্পে, যেখানে নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা সর্বজনীন, মেশিনিং সেন্টারগুলি অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং অন্যান্য চিকিত্সা ডিভাইস উত্পাদন করতে নিযুক্ত করা হয়। এই অংশগুলির প্রায়শই উচ্চমানের সমাপ্তি এবং নিয়ন্ত্রক মানগুলির সাথে কঠোরভাবে আনুগত্যের প্রয়োজন হয়, যেমন আইএসও 13485, যা চিকিত্সা ডিভাইসগুলির উত্পাদন পরিচালনা করে। উন্নত সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) মেশিনগুলির ব্যবহার উপাদানগুলির কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা উভয়ই উন্নত করে, উপাদানগুলি কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। তদুপরি, চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণ যেমন টাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং বায়োম্পোপ্যাটিভ পলিমারগুলি তাদের অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে চরম যত্নের সাথে প্রক্রিয়া করতে হবে। কাস্টমাইজড ইমপ্লান্টগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা এবং ন্যূনতম আক্রমণাত্মক শল্যচিকিত্সার সরঞ্জামগুলির সাথে, মেশিনিং সেন্টারগুলি নির্ভুলতা উত্পাদন ও চিকিত্সা প্রযুক্তি সক্ষম করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
আপনার প্রোডাকশন লাইনের জন্য একটি মেশিনিং সেন্টার নির্বাচন করা বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা আপনার ক্রিয়াকলাপের দক্ষতা এবং গুণমান উভয়ই উন্নত করতে পারে।
সাথে সিএনসি প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনকারীদের , মেশিনিং সেন্টারগুলি খুব বেশি ডাউনটাইম ছাড়াই কাজ করতে পারে, স্বয়ংক্রিয় কাজগুলি যা একবার ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজন হয়। এটি উচ্চতর উত্পাদনশীলতা এবং বৃহত উত্পাদন রানের জন্য দ্রুত টার্নআরাউন্ড সময়ে অনুবাদ করে।
মেশিনিং সেন্টারগুলি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা সরবরাহ করে, বিশেষত এমন অংশ তৈরি করার সময় যা খুব কঠোর সহনশীলতা পূরণ করতে হবে। সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কাটা ঠিক প্রোগ্রামযুক্ত হিসাবে সম্পাদিত হয়, ফলস্বরূপ অংশগুলি যা সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চমানের হয়।
যদিও মেশিনিং সেন্টারগুলি একটি অগ্রণী বিনিয়োগ হতে পারে, তবে শ্রম ব্যয় হ্রাস, দক্ষতা উন্নত করতে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করার তাদের ক্ষমতা তাদের দীর্ঘমেয়াদে একটি ব্যয়বহুল সমাধান করে তোলে। সংস্থাগুলি কম সময়ে এবং কম সংস্থান সহ আরও বেশি অংশ উত্পাদন করতে পারে।
কোনও মেশিনিং সেন্টার নির্বাচন করার সময়, এটি আপনার অপারেশনের জন্য সেরা ফিট তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি কারণ বিবেচনা করতে হবে।
আপনি যে ধরণের উপকরণগুলির সাথে কাজ করছেন, আপনার যে অংশগুলি উত্পাদন করতে হবে তার জটিলতা এবং কাজের পরিমাণ সম্পর্কে চিন্তা করুন। আপনার কি এমন কোনও মেশিনের প্রয়োজন হবে যা বড় অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে বা সূক্ষ্ম, বিস্তারিত ক্রিয়াকলাপগুলিতে ছাড়িয়ে যায়? এই প্রশ্নগুলি সম্বোধন করে, আপনি এমন একটি মেশিন খুঁজে পেতে পারেন যা আপনার উত্পাদনের প্রয়োজনের সাথে মেলে।
পারফরম্যান্স স্পিন্ডেলের গতি, মেশিনের অনমনীয়তা এবং সিএনসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ধরণ দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। একটি মেশিন যা উচ্চতর গতি বা আরও ভাল স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় হতে পারে, তাই সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে এই কারণগুলি মূল্যায়ন করা অপরিহার্য।
একটি সু-রক্ষণাবেক্ষণ মেশিনিং সেন্টার বছরের পর বছর নির্ভরযোগ্য পরিষেবা সরবরাহ করবে। মেশিনটি সুচারুভাবে চলতে এবং ব্যয়বহুল ভাঙ্গন রোধ করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য।
নিয়মিত মেশিনটি পরিষ্কার করা, শীতল স্তরগুলি পরীক্ষা করা, চলমান অংশগুলি তৈলাক্তকরণ এবং সিএনসি সিস্টেমটি ক্রমাঙ্কিত হয়েছে তা নিশ্চিত করা মেশিনিং সেন্টারকে শীর্ষ আকারে রাখার মূল পদক্ষেপ।
মেশিনিং সেন্টারগুলির সাথে কিছু সাধারণ সমস্যার মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম সারিবদ্ধকরণ, স্পিন্ডল পরিধান এবং সফ্টওয়্যার ত্রুটিযুক্ত সমস্যা। যদি আপনার মেশিনটি প্রত্যাশা অনুযায়ী পারফর্ম না করে থাকে তবে ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য এই অঞ্চলগুলিকে দ্রুত সমস্যা সমাধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিনিং সেন্টারগুলি আধুনিক উত্পাদন, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নমনীয়তার প্রস্তাব দেওয়ার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। আপনি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত বা চিকিত্সা উত্পাদনতে থাকুক না কেন, এই মেশিনগুলি শিল্পের চাহিদা বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় গতি এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করে। মেশিনিং সেন্টারগুলির উপাদানগুলি, প্রকারগুলি এবং সুবিধাগুলি বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক মেশিনটি চয়ন করতে এবং সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য এটি বজায় রাখতে আরও ভাল সজ্জিত হবেন।
একটি মেশিনিং সেন্টার হ'ল এক ধরণের স্বয়ংক্রিয় মেশিন সরঞ্জাম যা বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশন যেমন মিলিং, ড্রিলিং, বোরিং এবং ট্যাপিং সম্পাদন করতে পারে। এটি সাধারণত একটি কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলি মেশিনের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে একটি কম্পিউটার প্রোগ্রাম (জি-কোড) ব্যবহার করে। মেশিনের বিভিন্ন অক্ষ, স্পিন্ডলস এবং সরঞ্জামগুলি যথাযথভাবে ওয়ার্কপিসে অপারেশনগুলি সম্পাদন করার জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়করণ করার জন্য নির্দেশিত।
সিএনসি লেদ : প্রাথমিকভাবে অপারেশনগুলি ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে একটি ঘোরানো ওয়ার্কপিসটি স্থির কাটিয়া সরঞ্জাম দ্বারা আকারযুক্ত।
মেশিনিং সেন্টার : প্রাথমিকভাবে একই মেশিনে বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির জন্য বৃহত্তর বহুমুখিতা সরবরাহ করে, মিলিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য অ-টার্নিং অপারেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
সরঞ্জাম চেঞ্জারটি মেশিনকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে দেয়, মেশিনিংয়ের সময় ম্যানুয়াল সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে অপারেশনগুলির দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
চলমান অংশ এবং স্পিন্ডলের নিয়মিত তৈলাক্তকরণ।
কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার এবং চেক করা।
নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ক্রমাঙ্কন এবং প্রান্তিককরণ।
নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন।
জলবাহী সিস্টেমের জন্য ফিল্টারগুলি পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন করা।
ভুল মেশিনিং : জরাজীর্ণ সরঞ্জাম, অনুপযুক্ত সেটআপ বা মেশিনের বিভ্রান্তির কারণে হতে পারে।
সরঞ্জাম পরিধান : অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তীক্ষ্ণতা হ্রাস করতে পারে, পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে।
সফ্টওয়্যার/নিয়ন্ত্রণ ত্রুটি : সিএনসি এবং মেশিনের মধ্যে প্রোগ্রামিং বা যোগাযোগের সমস্যা।
যান্ত্রিক ব্যর্থতা : জরাজীর্ণ অংশ বা অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ ব্রেকডাউন হতে পারে।
মত কারণগুলি বিবেচনা করুন:
আপনি যে ধরণের উপাদানটি মেশিন করবেন (যেমন, ধাতু, প্লাস্টিক, সংমিশ্রণ)।
আপনার যে অংশগুলি তৈরি করতে হবে তার জটিলতা এবং আকার।
প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা।
মেশিনের জন্য আপনার দোকানে উপলভ্য স্থান।
আপনার বাজেট এবং অটোমেশনের স্তর প্রয়োজন।
কুল্যান্ট ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামটিকে যথাযথ তাপমাত্রায় রাখতে সহায়তা করে, অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করে, ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের জীবন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে। এটি কাটিয়া অঞ্চল থেকে চিপস এবং ধ্বংসাবশেষ দূরে সরিয়ে দিতে সহায়তা করে।
দামটি মেশিনের ধরণ এবং ক্ষমতাগুলির উপর ভিত্তি করে বিস্তৃত হতে পারে, কয়েক হাজার থেকে উচ্চ-শেষ বহু অক্ষ বা বিশেষায়িত মডেলের জন্য এক মিলিয়ন ডলারেরও বেশি।
প্রোগ্রামিং জি-কোড লিখে বা সিএএম (কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি করা যেতে পারে, যা অংশের 3 ডি মডেল থেকে প্রয়োজনীয় কোড তৈরি করে যা মেশিন করা যায়।
'অক্ষ ' শব্দটি সেই দিকনির্দেশগুলিকে বোঝায় যেখানে মেশিনটি স্থানান্তরিত করতে পারে। সাধারণ অক্ষগুলি হ'ল:
এক্স-অক্ষ : অনুভূমিক আন্দোলন (বাম থেকে ডান)।
ওয়াই-অক্ষ : অনুভূমিক আন্দোলন (সামনে থেকে পিছনে)।
জেড-অক্ষ : উল্লম্ব আন্দোলন (উপরে এবং নীচে)।
এ, বি, সি অক্ষ : ঘূর্ণন অক্ষগুলি সাধারণত উন্নত বা 5-অক্ষ মেশিনিং সেন্টারে পাওয়া যায়।
