Pusat Pemesinan YJM-1375

Apabila pusat pemesinan datang kepada pembuatan moden, ketepatan dan kecekapan adalah kritikal. Masuk ke YJM-1375, sebuah pusat pemesinan tercanggih yang menyampaikan pada setiap bahagian hadapan. Direka bentuk untuk mengendalikan pelbagai tugas dengan ketepatan yang tiada tandingan, YJM-1375 adalah pengubah permainan dalam industri pembuatan.

Pusat pemesinan menegak YJM 1375, dalam konfigurasi standardnya, menawarkan suapan paksi X, Y dan Z dengan kawalan tiga koordinat, tiga pautan. VMC ini sangat sesuai untuk pemprosesan mekanikal dan pembuatan acuan, mengendalikan tugas dari pemesinan kasar hingga kemasan yang tepat. Ia menampung pelbagai operasi seperti pengilangan, penggerudian, penorehan, dan membosankan, antara lain.

Pusat Pemesinan YJM-1375 Parameter Teknikal Muat Turun

Pusat Pemesinan YJM-1375.pdf

Pusat Pemesinan YJM-1375 Penerangan

ITEM	UNIT	YJM-1375	YJM-1380	YJM-1580	YJM-1890
JADUAL(LxW)	mm	1300x750	1500x800	1700x800	2000x900
T-SLOT	mm	5-18×145	5-18×145	5-22×145	5-22×164
X/Y/Z PERJALANAN	mm	1280x750x600	1300x700x700	1500x800x730	1800x900x600
KELAJUAN SPINDLE	rpm	Tali pinggang 8000/Langsung 10000	Tali pinggang 8000/Langsung 10000	Tali pinggang 6000/8000	Tali pinggang 6000/8000
TIRUS SPINDLE	/	BT40/BT50	BT40/BT50	BT50	BT50
JALAN PANDUAN(Rolle)	/	2 wayar/3wayar	2 wayar/3wayar	2 wayar/3wayar	2 wayar/3wayar
KAPASITI PENYIMPANAN ALAT		24	24	24	24
JENIS ALAT	/	Jenis cakera	Jenis cakera	Jenis cakera	Jenis cakera
SPINDLE HIDUNG KE PERMUKAAN MEJA	mm	87-687	160-860	130-830	165-905
PUSAT SPINDLE KE PERMUKAAN COLUMN PEPEJAL	mm	740	740	810	976
PERGERAKAN PANTAS	m/min	24/24/24	24/24/24	18/18/18	16/16/16
KETEPATAN KEDUDUKAN	mm	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300
KETEPATAN KEBOLEHULANG	mm	±0.003/300	±0.003/300	±0.003/300	±0.003/300
MIN.UNIT TETAP	mm	0.001	0.001	0.001	0.001
MAX LOADING	Kg	1500	1500	1500	1800
PENGAWAL	/	Pilihan Syntec/Mitsubishi/FANUC	Pilihan Syntec/Mitsubishi/FANUC	Pilihan Syntec/Mitsubishi/FANUC	Pilihan Syntec/Mitsubishi/FANUC
MOTOR	kw	15/18.5	15/18.5	15/18.5	18.5/22
KAEDAH PEMILIHAN ALAT	/	Pneumatik	Pneumatik	Pneumatik	Pneumatik
UDARA DIPERLUKAN	Kg/cm²	≥6	≥6	≥6	≥6
ALIRAN UDARA	m³/min	≥0.3	≥0.3	≥0.3	≥0.3
BERAT MESIN	Kg	8000	10000	12000	1400
DIMENSI MESIN(LxW×H)	mm	3500x2800x3100	3700x2850x3100	4300x3000x3100	4950x3100x3200

Pusat Pemesinan YJM-1375 Viedo

Penerangan mengenai Pusat Pemesinan

Pengenalan: Apakah itu Pusat Pemesinan?

Pusat pemesinan ialah alat mesin yang sangat automatik yang menyepadukan berbilang fungsi ke dalam satu unit, selalunya digunakan untuk tugasan seperti pengilangan, penggerudian, pengeboran dan penorehan. Dalam erti kata lain, ia seperti pisau tentera Swiss pembuatan—serbaguna dan mampu mengendalikan pelbagai operasi. Apa yang membuatkan pusat pemesinan menonjol daripada mesin lain ialah keupayaannya untuk melaksanakan beberapa operasi pada satu mesin, mengurangkan keperluan untuk pengendalian manual dan berbilang persediaan.

Pusat ini menggunakan teknologi Kawalan Berangka Komputer (CNC) , yang bermaksud ia boleh diprogramkan dan boleh dijalankan secara automatik, menghasilkan ketepatan dan kecekapan tinggi dalam persekitaran pengeluaran besar-besaran. Tetapi ada lebih daripada sekadar automasi; pusat pemesinan direka untuk mengendalikan operasi yang kompleks dalam satu persediaan, yang penting dalam industri yang menuntut ketepatan tinggi dan toleransi yang ketat.

---

Komponen Pusat Pemesinan

Keberkesanan pusat pemesinan bergantung pada penyepaduan lancar pelbagai komponennya. Mari kita pecahkan beberapa elemen utama yang menjadikan mesin ini begitu berkuasa.

1. gelendong

Di tengah-tengah setiap pusat pemesinan ialah gelendong . Komponen berputar ini memegang alat pemotong dan membolehkan mereka melakukan operasi pemesinan sebenar. Spindle boleh beroperasi pada kelajuan yang berbeza-beza, bergantung pada bahan dan jenis operasi yang dilakukan. Kualiti dan kestabilan gelendong memainkan peranan penting dalam mencapai bahagian yang berkualiti tinggi dan tepat.

2.Tukar Alat

Penukar alat ialah sistem automatik yang membolehkan pusat pemesinan menukar alat tanpa campur tangan pengendali. Ini membolehkan anda menukar antara operasi seperti penggerudian dan pengilangan dengan lancar, tanpa perlu berhenti dan menukar alatan secara manual. Automasi ini meningkatkan produktiviti dan membolehkan pengeluaran yang lebih lama dan tidak terganggu.

3.Sistem Kawalan CNC

Sistem kawalan CNC  adalah otak pusat pemesinan. Ia mengarahkan pergerakan mesin berdasarkan program yang dibuat oleh pengendali. Sistem ini mengawal segala-galanya daripada kelajuan gelendong ke kedudukan alat pemotong. Sistem CNC moden sangat maju, menampilkan antara muka skrin sentuh, pemantauan masa nyata dan maklum balas data yang meningkatkan kecekapan keseluruhan proses pemesinan.

---

Jenis Pusat Pemesinan

Pusat pemesinan datang dalam pelbagai jenis, masing-masing sesuai untuk aplikasi dan keperluan pembuatan tertentu. Memahami variasi ini boleh membantu anda memilih pilihan terbaik untuk persekitaran pengeluaran anda.

1.Pusat Pemesinan Menegak (VMC)

Seperti namanya, pusat pemesinan menegak (VMC) mempunyai orientasi gelendong menegak. Reka bentuk ini sesuai untuk operasi yang memerlukan ketepatan dan perincian halus. VMC biasanya digunakan untuk bahagian yang lebih kecil dan rumit seperti kurungan dan perumah. Keupayaan mereka untuk melakukan operasi pada beberapa bahagian bahagian menjadikan mereka kegemaran dalam industri aeroangkasa dan automotif.

2.Pusat Pemesinan Mendatar (HMC)

Sebaliknya, pusat pemesinan mendatar (HMC) mempunyai orientasi gelendong mendatar. Ini biasanya digunakan untuk bahagian yang lebih besar dan sangat baik untuk mengendalikan beban kerja yang berat. Orientasi mendatar menyediakan penyingkiran cip yang lebih baik dan menjadikan mesin ini sangat sesuai untuk kerja pemesinan berbilang bahagian yang kompleks yang memerlukan masa operasi yang panjang.

3. Pusat Pemesinan Sejagat

Pusat pemesinan universal menawarkan fleksibiliti untuk melaksanakan kedua-dua operasi menegak dan mendatar. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan kepala pusing, membolehkan pengendali bertukar dengan mudah antara dua orientasi. Ia sesuai untuk operasi yang memerlukan fleksibiliti, menjadikannya sangat mudah disesuaikan dengan pelbagai aplikasi.

---

Aplikasi Pusat Pemesinan

Pusat pemesinan digunakan merentasi pelbagai industri kerana ketepatan dan fleksibilitinya. Berikut ialah beberapa contoh cara ia digunakan:

1. Pembuatan Bahagian Ketepatan

   

Dalam industri seperti elektronik dan telekomunikasi, alat ganti perlu dihasilkan dengan tahap ketepatan yang tinggi. Pusat pemesinan sesuai untuk tugasan ini, memastikan setiap komponen memenuhi keperluan toleransi yang ketat. Pusat-pusat ini menggunakan teknologi canggih untuk mencipta reka bentuk yang rumit dan geometri yang kompleks, memastikan setiap bahagian berfungsi seperti yang dimaksudkan dalam sistem yang lebih besar. Dengan kawalan tepat ke atas parameter pemesinan, pengeluar boleh mengekalkan konsistensi dan kualiti merentasi pengeluaran besar, mengurangkan pembaziran dan kerja semula. Selain itu, pusat pemesinan membolehkan prototaip pantas dan pengeluaran kelompok kecil, menjadikannya sesuai untuk industri yang inovasi dan ketepatan adalah penting.

2.Aeroangkasa dan Industri Automotif

Pusat pemesinan adalah penting dalam pembuatan aeroangkasa dan automotif, di mana bahagian seperti bilah turbin, komponen enjin dan kotak gear mesti direka mengikut piawaian yang tepat. Keupayaan mereka untuk mengendalikan geometri kompleks dan perincian yang rumit adalah kritikal dalam sektor ini, kerana ketidaksempurnaan terkecil pun boleh menjejaskan prestasi, keselamatan dan kebolehpercayaan. Selain itu, pusat pemesinan memudahkan pengeluaran bahan ringan lagi tahan lasak yang diperlukan dalam aeroangkasa, serta komponen berprestasi tinggi yang diperlukan untuk industri automotif untuk memenuhi piawaian kualiti yang ketat dan keadaan operasi yang menuntut.

3. Pembuatan Peralatan Perubatan

Dalam industri perubatan, di mana ketepatan dan keselamatan adalah yang terpenting, pusat pemesinan digunakan untuk menghasilkan instrumen pembedahan, implan dan peranti perubatan lain. Bahagian ini selalunya memerlukan kemasan berkualiti tinggi dan pematuhan ketat kepada piawaian kawal selia, seperti ISO 13485, yang mengawal pembuatan peranti perubatan. Penggunaan mesin CNC (Computer Numerical Control) termaju memastikan komponen memenuhi spesifikasi yang ketat, meningkatkan kedua-dua fungsi dan keselamatan produk. Selain itu, bahan yang digunakan dalam peralatan perubatan, seperti titanium, keluli tahan karat, dan polimer biokompatibel, mesti diproses dengan berhati-hati untuk mengekalkan integriti dan prestasinya. Dengan peningkatan permintaan untuk implan tersuai dan alat pembedahan invasif minimum, pusat pemesinan memainkan peranan penting dalam membolehkan pembuatan ketepatan dan memajukan teknologi perubatan.

---

Kelebihan Pusat Pemesinan

Memilih pusat pemesinan untuk barisan pengeluaran anda menawarkan beberapa kelebihan yang boleh meningkatkan kecekapan dan kualiti operasi anda.

1.Meningkatkan Kecekapan

Dengan teknologi CNC dan penukar alat , pusat pemesinan boleh beroperasi tanpa banyak masa henti, mengautomasikan tugas yang pernah memerlukan kerja manual. Ini diterjemahkan kepada produktiviti yang lebih tinggi dan masa pemulihan yang lebih cepat untuk pengeluaran besar.

2.Meningkatkan Ketepatan

Pusat pemesinan memberikan ketepatan yang luar biasa, terutamanya apabila mencipta bahagian yang perlu memenuhi toleransi yang sangat ketat. Sistem kawalan CNC memastikan setiap pemotongan dilakukan tepat seperti yang diprogramkan, menghasilkan bahagian yang konsisten dan berkualiti tinggi.

3.Keberkesanan Kos

Walaupun pusat pemesinan boleh menjadi pelaburan awal, keupayaan mereka untuk mengurangkan kos buruh, meningkatkan kecekapan dan meminimumkan ralat menjadikan mereka penyelesaian yang kos efektif dalam jangka masa panjang. Syarikat boleh menghasilkan lebih banyak bahagian dalam masa yang singkat dan dengan sumber yang lebih sedikit.

---

Memilih Pusat Pemesinan yang Tepat untuk Keperluan Anda

Apabila memilih pusat pemesinan, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan ia paling sesuai untuk operasi anda.

1.Pertimbangan untuk Memilih Pusat Pemesinan

Fikirkan tentang jenis bahan yang akan anda gunakan, kerumitan bahagian yang anda perlukan untuk menghasilkan dan jumlah kerja. Adakah anda memerlukan mesin yang boleh mengendalikan bahagian yang besar atau yang cemerlang dalam operasi yang halus dan terperinci? Dengan menjawab soalan ini, anda boleh mencari mesin yang sepadan dengan keperluan pengeluaran anda.

3.Faktor yang Mempengaruhi Prestasi

Prestasi boleh dipengaruhi oleh kelajuan gelendong, ketegaran mesin, dan jenis sistem kawalan CNC. Mesin yang menawarkan kelajuan lebih tinggi atau kestabilan yang lebih baik mungkin diperlukan untuk aplikasi tertentu, jadi adalah penting untuk menilai faktor ini sebelum membuat keputusan.

---

Penyelenggaraan dan Penyelesaian Masalah Pusat Pemesinan

Pusat pemesinan yang diselenggara dengan baik akan menyediakan perkhidmatan yang boleh dipercayai selama bertahun-tahun. Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memastikan mesin berjalan lancar dan mengelakkan kerosakan yang mahal.

1.Petua Penyelenggaraan Rutin

Membersihkan mesin secara kerap, memeriksa paras penyejuk, melincirkan bahagian yang bergerak, dan memastikan sistem CNC ditentukur adalah langkah utama dalam memastikan pusat pemesinan dalam keadaan terbaik.

2. Isu Biasa dan Cara Menyelesaikannya

Beberapa masalah biasa dengan pusat pemesinan termasuk isu dengan penjajaran alat, haus gelendong dan ralat perisian. Jika mesin anda tidak berfungsi seperti yang diharapkan, adalah penting untuk menyelesaikan masalah kawasan ini dengan cepat untuk meminimumkan masa henti.

---

Kesimpulan

Pusat pemesinan ialah alat penting dalam pembuatan moden, menawarkan ketepatan, kecekapan dan fleksibiliti untuk pelbagai aplikasi. Sama ada anda dalam bidang aeroangkasa, automotif atau pembuatan perubatan, mesin ini memberikan kelajuan dan ketepatan yang diperlukan untuk bersaing dengan permintaan industri. Dengan memahami komponen, jenis dan kelebihan pusat pemesinan, anda akan lebih bersedia untuk memilih mesin yang sesuai untuk keperluan anda dan mengekalkannya untuk prestasi optimum.

Pensijilan Pusat Pemesinan

Pertunjukan Kilang Pusat Pemesinan

Soalan Lazim Pusat Pemesinan

1. Apakah pusat pemesinan?

Pusat pemesinan ialah sejenis alat mesin automatik yang boleh melakukan pelbagai operasi pemesinan, seperti pengilangan, penggerudian, penggerudian dan penorehan. Ia biasanya dikawal oleh sistem kawalan berangka komputer (CNC).

2. Bagaimanakah pusat pemesinan CNC berfungsi?

Pusat pemesinan CNC menggunakan program komputer (G-code) untuk mengawal pergerakan mesin. Pelbagai paksi, gelendong dan alatan mesin diarahkan dengan tepat untuk melaksanakan operasi pada bahan kerja, mengautomasikan proses pembuatan.

3. Apakah perbezaan antara mesin pelarik CNC dan pusat pemesinan?

• CNC Lathe : Terutamanya digunakan untuk operasi memusing, di mana bahan kerja berputar dibentuk oleh alat pemotong pegun.

• Pusat Pemesinan : Terutamanya digunakan untuk pengilangan, penggerudian dan operasi tidak berpusing yang lain, menawarkan fleksibiliti yang lebih besar untuk pelbagai proses pada mesin yang sama.

  
  

4. Apakah peranan penukar alat di pusat pemesinan?

Penukar alat membolehkan mesin menukar alat secara automatik, meningkatkan kecekapan operasi dengan menghapuskan keperluan untuk menukar alat manual semasa pemesinan.

5. Apakah penyelenggaraan biasa yang diperlukan untuk pusat pemesinan?

• Pelinciran tetap bahagian yang bergerak dan gelendong.

• Pembersihan dan pemeriksaan sistem penyejukan.

• Penentukuran dan penjajaran untuk memastikan ketepatan.

• Pemeriksaan dan penggantian alat yang kerap.

• Memeriksa dan menggantikan penapis untuk sistem hidraulik.

6. Apakah beberapa isu biasa dengan pusat pemesinan?

• Pemesinan yang tidak tepat : Boleh disebabkan oleh alatan yang haus, persediaan yang tidak betul atau mesin yang salah jajaran.

• Haus alatan : Penggunaan berterusan boleh merendahkan ketajaman alat pemotong, menjejaskan prestasi.

• Ralat Perisian/Kawalan : Isu dalam pengaturcaraan atau komunikasi antara CNC dan mesin.

• Kegagalan Mekanikal : Bahagian yang usang atau penyelenggaraan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kerosakan.

7. Bagaimanakah saya memilih pusat pemesinan yang sesuai untuk keperluan saya?

Pertimbangkan faktor seperti:

• Jenis bahan yang anda akan pemesinan (cth, logam, plastik, komposit).

• Kerumitan dan saiz bahagian yang perlu anda buat.

• Ketepatan dan toleransi yang diperlukan.

• Ruang yang tersedia di kedai anda untuk mesin.

• Belanjawan anda dan tahap automasi yang diperlukan.

8. Apakah peranan penyejuk di pusat pemesinan?

Bahan penyejuk membantu mengekalkan bahan kerja dan alat pada suhu yang betul, mengelakkan terlalu panas, mengurangkan geseran, dan meningkatkan hayat alat dan kemasan permukaan. Ia juga membantu membuang serpihan dan serpihan dari kawasan pemotongan.

9. Berapakah kos pusat pemesinan?

Harga boleh berkisar secara meluas berdasarkan jenis dan keupayaan mesin, daripada puluhan ribu hingga lebih sejuta dolar untuk model berbilang paksi atau khusus mewah.

10. Bagaimanakah saya memprogramkan pusat pemesinan CNC?

Pengaturcaraan boleh dilakukan secara manual dengan menulis G-code atau menggunakan perisian CAM (Computer-Aided Manufacturing), yang menjana kod yang diperlukan daripada model 3D bahagian yang akan dimesin.

11. Apakah 'paksi' di pusat pemesinan?

Istilah 'paksi' merujuk kepada arah di mana mesin boleh bergerak. Kapak biasa ialah:

• Paksi X : Pergerakan mendatar (kiri ke kanan).

• Paksi Y : Pergerakan mendatar (depan ke belakang).

• Paksi-Z : Pergerakan menegak (atas dan bawah).

• A, B, C paksi : Paksi putaran, biasanya ditemui di pusat pemesinan lanjutan atau 5 paksi.