Pусский
КТ-ЕВО
ЛНС
LNS предлагает широкий ассортимент периферийного оборудования для станков, предназначенного для удовлетворения потребностей современного производства. В нашу линейку продукции входят новейшие устройства подачи прутка, конвейеры для стружки, системы управления охлаждающей жидкостью и решения для фильтрации воздуха. Благодаря многолетнему опыту и знаниям в широком спектре приложений компания LNS стала именем, которому доверяют в отрасли, известным своим исключительным обслуживанием клиентов и технической поддержкой. Наши передовые решения доступны в ключевых точках Азии, обеспечивая надежное обслуживание и техническое обслуживание для ваших производственных нужд. Продукты LNS разработаны с учетом точности, эффективности и надежности, предоставляя производителям инструменты, необходимые для того, чтобы оставаться впереди на современном конкурентном рынке.
Усовершенствованные устройства подачи прутка LNS оснащены многосекционной системой направляющих каналов, которая обеспечивает оптимальное направление прутка небольшого диаметра при вращении на высоких оборотах. Когда толкатель перемещается по каналам, верхняя часть разблокируется, чтобы беспрепятственно проходить через флажок толкателя, оптимизируя процесс подачи для точной обработки.
Емкость магазина наших устройств подачи прутка определяется как диаметром прутка, так и настройками программы, что обеспечивает гибкость для широкого спектра материалов и производственных требований. Обширный ассортимент продукции LNS, включая устройства подачи прутка, транспортеры стружки, системы управления охлаждающей жидкостью и устройства фильтрации воздуха, вместе создают полностью интегрированную и высокоэффективную систему. Эти системы, предназначенные для повышения эффективности производства и сокращения времени простоев, являются идеальным решением для производителей, которым требуются надежность, точность и долгосрочная производительность.
В LNS мы гордимся тем, что предоставляем превосходную техническую поддержку. Наши высококвалифицированные специалисты доступны в ключевых точках Азии, чтобы помочь с любыми потребностями в установке, обслуживании или устранении неполадок. Благодаря LNS вы получаете комплексный подход ко всем периферийным устройствам вашего станка, подкрепленный многолетним опытом работы в отрасли и первоклассным обслуживанием клиентов.
Почему стоит выбрать ЛНС?
Обширный опыт в широком спектре применений
Надежные, высокопроизводительные продукты, предназначенные для высокоскоростной и прецизионной обработки.
Непревзойденное обслуживание клиентов и техническая поддержка по всей Азии.
Полный спектр периферийного оборудования для станков для оптимизации эффективности производства
Надежный бренд с многолетним опытом работы в отрасли
Выбирайте LNS, чтобы получить инновационные, надежные и высокопроизводительные решения, которые обеспечат бесперебойную и эффективную работу вашего производственного процесса.
| изделия | Спецификация |
|---|---|
| Модель | КТ-ЕВО |
| Диапазон баров | ∅2,5-7/ ∅3-12/ ∅5-15/ ∅5-20 |
| Емкость бара | ∅ 5*43шт/ ∅ 10*21шт/ ∅20*10шт В зависимости от диаметра материала |
| Общая длина | 3758 мм (стандарт) |
| Макс. Длина стержня | 2560 мм (2,5 м) |
(Индивидуальные характеристики доступны по запросу.)
Технические параметры автоматического устройства подачи прутка KT-EVO
(Оставьте здесь свое сообщение, чтобы получить видео
Если вы вступаете в мир обработки с ЧПУ, вы довольно быстро услышите об одном инструменте — автоматических устройствах подачи прутка . Они могут звучать как еще одна часть оборудования, но на самом деле они являются незамеченными героями, стоящими за эффективным крупносерийным производством. Итак, что же они собой представляют и почему они так важны? Давайте углубимся и разберем все это.
Автоматический питатель прутка — это устройство, которое непрерывно подает пруток на токарный станок с ЧПУ или токарный центр. Вместо того, чтобы вручную загружать по одному пруту за раз, эта система автоматически вставляет новые прутки в шпиндель по мере необходимости. Думайте об этом как о конвейерной ленте, но для необработанных металлических стержней.
Почему это важно при обработке с ЧПУ
Вот в чем дело: без устройства подачи прутка вам придется приостанавливать работу машины каждый раз, когда пруток израсходуется. Это означает потерю времени, снижение производительности и усталость операторов. С барной кормушкой? Производство без перерывов.
В разобранном виде это на удивление просто:
Загрузите пруток в магазин или лоток загрузчика.
Система определяет, когда текущий бар почти использован.
Он вталкивает следующий пруток в шпиндель станка с ЧПУ.
Производство продолжается – человек не нужен!
Магазин : вмещает несколько стержней, готовых к подаче.
Механизм толкателя : перемещает стержни в шпиндель.
Контроллер : синхронизирует устройство подачи с вашим станком с ЧПУ.
Направляющие каналы : выравнивание и стабилизация стержней во время подачи.
Они идеально подходят для операций с большими объемами. Они хранят десятки слитков одновременно и идеально подходят для длительных производственных циклов.
В них используется масло или вода для гашения вибраций, что делает их идеальными для высокоскоростных или легких материалов.
Здесь главное — точность. Серводвигатели контролируют движение стержня с невероятной точностью, что идеально подходит для небольших детализированных деталей.
Больше баров, меньше перерывов. Вы можете буквально эксплуатировать свою машину круглосуточно и без выходных с минимальным вмешательством.
Автоматические устройства подачи обеспечивают выравнивание и постоянную подачу каждого прутка, что повышает качество деталей по всем направлениям.
Больше не нужно останавливать машину каждые 10 минут для перезагрузки. Это сэкономленные часы за смену.
От деталей двигателя до осей, устройства подачи прутка помогают быстро производить детали — и в больших количествах.
В отрасли, где точность превыше всего, устройства подачи прутка с сервоприводом меняют правила игры.
Подумайте о хирургических инструментах и имплантируемых устройствах: устройства подачи прутка помогают поддерживать постоянство, необходимое для этих жизненно важных компонентов.
Убедитесь, что ваша кормушка соответствует размеру стержня, который вы используете чаще всего. Слишком маленький или слишком большой, и он не будет работать эффективно.
Не все питатели работают с каждым станком. Перепроверьте размеры, элементы управления и типы интерфейсов.
Большой магазин? Используйте устройство подачи журналов. Короткие пробеги? Более простая модель вполне подойдет.
Прежде всего убедитесь, что ваш токарный станок чист, откалиброван и готов к работе. Устраните препятствия и проверьте отверстие шпинделя.
После установки выполните несколько тестовых запусков. Отрегулируйте скорость, выравнивание и давление подачи, чтобы избежать застреваний и простоев.
Регулярно смазывайте движущиеся части.
Очистите направляющие каналы, чтобы предотвратить скопление мусора.
Проверьте выравнивание прутка, чтобы избежать застревания.
Бар глушит? Проверьте, нет ли погнутых стержней или изношенных направляющих каналов.
Непостоянное кормление? Осмотрите сервопривод или гидравлическую систему.
Сообщения об ошибках? Перезагрузите и откалибруйте контроллер.
Современные устройства подачи стержней становятся умнее. Подумайте о датчиках, отслеживающих использование баров, о программном обеспечении, прогнозирующем заторы, и даже об облачной аналитике.
Производители сейчас разрабатывают энергоэффективные питатели из перерабатываемых материалов и конструкции с низким содержанием масла. Хорошо для бизнеса и для планеты.
Автоматические устройства подачи прутка, может быть, и не бросаются в глаза, но они абсолютно необходимы в современном производстве. Они экономят время, сокращают затраты на рабочую силу и обеспечивают непревзойденную стабильность. Независимо от того, начинаете ли вы свой путь в области станков с ЧПУ или модернизируете свой цех, инвестирование в хорошее устройство подачи прутка может оказаться самым разумным шагом, который вы сделаете в этом году.
A1: Наш автоматический механизм подачи прутка работает на токарных станках с ЧПУ швейцарского типа, револьверных токарных станках, многоточечных токарных станках и автоматических токарных станках кулачкового типа..
A2: Масляная пленка создает защитный слой, уменьшая трение и предотвращая появление царапин на поверхности во время подачи.
A3: Да, он поддерживает материалы круглой, шестиугольной, квадратной и специальной формы..
A4: Очень просто — благодаря быстросменным шлангам, функциям самодиагностики и упрощенному обслуживанию.
