Pусский
SW-20
Сюнъи
Наш автоматический механизм подачи прутка — это система автоматической подачи нового поколения для токарных станков с ЧПУ и токарных станков швейцарского типа . Разработанный с системой управления серводвигателем ПЛК + , конструкцией с низким уровнем вибрации и защитой от масляной пленки , он обеспечивает стабильную работу, точное позиционирование и увеличенный срок службы.
| изделия | Спецификация | |
|---|---|---|
| Модель | ЮВ-20-3,2М | ЮВ-29-3,2М |
| Диапазон баров | ∅3-20 мм | ∅5-29 мм |
| Емкость бара | ∅20x10 P |
∅20x10 P В зависимости от диаметра материала |
| Длина стержня | 3200 мм | 3200 мм |
| Качество бара | Убедитесь, что прямолинейность материала находится в пределах 0,5 мм на метр. Полировальный материал | Убедитесь, что прямолинейность материала находится в пределах 0,5 мм на метр. Полировальный материал |
| Механический вес | 3,2 м-380 кг | 3,2 м-380 кг |
| Механический внешний вид | 4029*456*1200 (мм | 4029*456*1200 (мм) |
(Индивидуальные характеристики доступны по запросу.)
Автоматический устройство подачи прутка SW-20 Технические параметры
Простая настройка для различных характеристик материала.
Конструкция вертикальной подачи экономит время и повышает эффективность.
Низкий уровень шума, низкая вибрация и сверхдлительный срок службы.
Поддерживает круглые, шестиугольные, квадратные и другие стержни специальной формы.
ПЛК + серводвигатель для стабильной подачи и высокоточного позиционирования.
Интерфейс сенсорного экрана с цифровым управлением для удобного управления.
Встроенная система диагностики неисправностей для простого и быстрого обслуживания.
Синхронизация энкодера — идеально подходит для токарных станков с ЧПУ швейцарского типа.
Система быстрой замены шлангов для более быстрой замены
Система подачи масляной пленки предотвращает появление царапин и защищает поверхность материала.
Если вы вступаете в мир обработки с ЧПУ, вы довольно быстро услышите об одном инструменте — автоматических устройствах подачи прутка . Они могут звучать как еще одна часть оборудования, но на самом деле они являются незамеченными героями, стоящими за эффективным крупносерийным производством. Итак, что же они собой представляют и почему они так важны? Давайте углубимся и разберем все это.
Автоматический питатель прутка — это устройство, которое непрерывно подает пруток на токарный станок с ЧПУ или токарный центр. Вместо того, чтобы вручную загружать по одному пруту за раз, эта система автоматически вставляет новые прутки в шпиндель по мере необходимости. Думайте об этом как о конвейерной ленте, но для необработанных металлических стержней.
Почему это важно при обработке с ЧПУ
Вот в чем дело: без устройства подачи прутка вам придется приостанавливать работу машины каждый раз, когда пруток израсходуется. Это означает потерю времени, снижение производительности и усталость операторов. С барной кормушкой? Производство без перерывов.
В разобранном виде это на удивление просто:
Загрузите пруток в магазин или лоток загрузчика.
Система определяет, когда текущий бар почти использован.
Он вталкивает следующий пруток в шпиндель станка с ЧПУ.
Производство продолжается – человек не нужен!
Магазин : вмещает несколько стержней, готовых к подаче.
Механизм толкателя : перемещает стержни в шпиндель.
Контроллер : синхронизирует устройство подачи с вашим станком с ЧПУ.
Направляющие каналы : выравнивание и стабилизация стержней во время подачи.
Они идеально подходят для операций с большими объемами. Они хранят десятки слитков одновременно и идеально подходят для длительных производственных циклов.
В них используется масло или вода для гашения вибраций, что делает их идеальными для высокоскоростных или легких материалов.
Здесь главное — точность. Серводвигатели контролируют движение стержня с невероятной точностью, что идеально подходит для небольших детализированных деталей.
Больше баров, меньше перерывов. Вы можете буквально эксплуатировать свою машину круглосуточно и без выходных с минимальным вмешательством.
Автоматические устройства подачи обеспечивают выравнивание и постоянную подачу каждого прутка, что повышает качество деталей по всем направлениям.
Больше не нужно останавливать машину каждые 10 минут для перезагрузки. Это сэкономленные часы за смену.
От деталей двигателя до осей, устройства подачи прутка помогают быстро производить детали — и в больших количествах.
В отрасли, где точность превыше всего, устройства подачи прутка с сервоприводом меняют правила игры.
Подумайте о хирургических инструментах и имплантируемых устройствах: устройства подачи прутка помогают поддерживать постоянство, необходимое для этих жизненно важных компонентов.
Убедитесь, что ваша кормушка соответствует размеру стержня, который вы используете чаще всего. Слишком маленький или слишком большой, и он не будет работать эффективно.
Не все питатели работают с каждым станком. Перепроверьте размеры, элементы управления и типы интерфейсов.
Большой магазин? Используйте устройство подачи журналов. Короткие пробеги? Более простая модель вполне подойдет.
Прежде всего убедитесь, что ваш токарный станок чист, откалиброван и готов к работе. Устраните препятствия и проверьте отверстие шпинделя.
После установки выполните несколько тестовых запусков. Отрегулируйте скорость, выравнивание и давление подачи, чтобы избежать застреваний и простоев.
Регулярно смазывайте движущиеся части.
Очистите направляющие каналы, чтобы предотвратить скопление мусора.
Проверьте выравнивание прутка, чтобы избежать застревания.
Бар глушит? Проверьте, нет ли погнутых стержней или изношенных направляющих каналов.
Непостоянное кормление? Осмотрите сервопривод или гидравлическую систему.
Сообщения об ошибках? Перезагрузите и откалибруйте контроллер.
Современные устройства подачи стержней становятся умнее. Подумайте о датчиках, отслеживающих использование баров, о программном обеспечении, прогнозирующем заторы, и даже об облачной аналитике.
Производители сейчас разрабатывают энергоэффективные питатели из перерабатываемых материалов и конструкции с низким содержанием масла. Хорошо для бизнеса и для планеты.
Автоматические устройства подачи прутка, может быть, и не бросаются в глаза, но они абсолютно необходимы в современном производстве. Они экономят время, сокращают затраты на рабочую силу и обеспечивают непревзойденную стабильность. Независимо от того, начинаете ли вы свой путь в области станков с ЧПУ или модернизируете свой цех, инвестирование в хорошее устройство подачи прутка может оказаться самым разумным шагом, который вы сделаете в этом году.
A1: Наш автоматический механизм подачи прутка работает на токарных станках с ЧПУ швейцарского типа, револьверных токарных станках, многоточечных токарных станках и автоматических токарных станках кулачкового типа..
A2: Масляная пленка создает защитный слой, уменьшая трение и предотвращая появление царапин на поверхности во время подачи.
A3: Да, он поддерживает материалы круглой, шестиугольной, квадратной и специальной формы..
A4: Очень просто — благодаря быстросменным шлангам, функциям самодиагностики и упрощенному обслуживанию.
