العربية
مخرطة CNC من النوع السويسري 076
شيونغيي
تم تصميم مخرطة CNC من النوع السويسري 076 للتصنيع عالي الدقة للأجزاء ذات القطر الصغير للغاية، مما يوفر أداءً استثنائيًا في صناعات مثل الأجهزة الطبية والإلكترونيات وصناعة الساعات ومكونات الهاتف المحمول. بناءً على سابقاتها، يوفر طراز الجيل الثالث هذا قدرًا أكبر من الاستقرار والدقة والكفاءة، مما يجعله رائدًا في الصناعة. ومع بيع أكثر من 600 وحدة على مستوى العالم، فهو خيار موثوق به لمصنعي الأجزاء الدقيقة.
تتميز مخرطة CNC من النوع السويسري 076 بتصميم متماثل لقاعدة الماكينة وهيكل الأداة، مما يقلل من التشوه الحراري ويوفر صلابة استثنائية. وهذا يضمن دقة عالية، وتشطيبات سطحية ممتازة، وعمرًا أطول للأداة، مما يجعلها مثالية لتصنيع الأجزاء الدقيقة الدقيقة.
نظرًا لأنه مجهز بـ 5 إلى 6 محاور متحركة خطية ونظامي أدوات مستقلين، فإن 076 قادر على تنفيذ مجموعة من عمليات التشغيل الآلي، بما في ذلك الخراطة والحفر والنقر والتجويف على كل من الأسطح الأمامية والخلفية. يتم تعزيز هذه المرونة بشكل أكبر من خلال مجموعة متنوعة من حاملات الأدوات، بما في ذلك المغازل الكهربائية الشعاعية وعالية السرعة.
تم تصميم مخرطة CNC من النوع السويسري 076 لسهولة الاستخدام، وتتضمن حماية للباب القوسي بزاوية 180 درجة في منطقة القطع، مما يوفر زاوية رؤية واسعة. تعمل هذه الميزة على تبسيط تشغيل الماكينة وتعديلها وصيانتها. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأبواب سريعة التثبيت ونظام إعادة تدوير الرقائق الفعال يجعل الصيانة والتنظيف سريعة وخالية من المتاعب.
يتميز التصميم الأساسي لـ 076 بقاعدة من الحديد الزهر ذات تناظر قوسي ووحدات قيادة مستقلة، مما يتيح تبديدًا ممتازًا للحرارة وتوازنًا حراريًا. وهذا يقلل من التشوه الحراري، مما يضمن الدقة المتسقة أثناء تصنيع الأجزاء الصغيرة والحساسة.
تستخدم مخرطة CNC من النوع السويسري 076 مغازل كهربائية عالية السرعة ومبردة داخليًا لتقليل الاهتزاز وتحسين الاستقرار الحراري. تضمن هذه المغازل أوقات استجابة سريعة، والحد الأدنى من تراكم الحرارة، والتوازن الديناميكي العالي، مما يوفر موثوقية معززة أثناء العمليات عالية السرعة.
بفضل هيكل مسند الأداة ثنائي المحور Y والمحور X المزدوج، يسمح 076 بعمليات التخشين والتشطيب المتزامنة. يمكن تبديل الماكينة بسهولة بين أوضاع القطع المختلفة، بما في ذلك جلبة التوجيه المتزامنة، وجلبة التوجيه الثابتة، والإعدادات الخالية من جلبة التوجيه، لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة.
توفر مخرطة CNC من النوع السويسري 076 العديد من الميزات الاختيارية لزيادة تعدد الاستخدامات، بما في ذلك:
مغزل كهربائي شعاعي عالي التردد ذو 4 محاور للنقش والطحن والمعالجة المركبة للأجزاء الدقيقة.
وحدة تغذية أوتوماتيكية للتعامل الدقيق والسريع مع المواد الصغيرة (قطر 1 مم).
نظام استعادة ضباب الزيت لتلبية المعايير البيئية.
حامل أدوات ثابت ذو ستة فتحات للتبديل السريع للمغازل الكهربائية عالية التردد.
تم تحسين مخرطة CNC من النوع السويسري 076 للتصنيع الدقيق لقطع العمل الصغيرة جدًا ضمن نطاق Ø1-7mm. سواء كنت تنتج مكونات طبية، أو أجزاء إلكترونية عالية التقنية، أو آليات مراقبة دقيقة، فإن هذه المخرطة توفر الدقة والموثوقية المطلوبة للتطبيقات المعقدة وعالية الدقة.
من خلال الجمع بين التكنولوجيا المتطورة والتصميم المعياري، تعد مخرطة CNC من النوع السويسري 076 الحل المثالي للمصنعين الذين يتطلعون إلى إنتاج أجزاء صغيرة بدقة لا مثيل لها. بفضل خيارات الأدوات المرنة، والإمكانات عالية السرعة، والواجهة سهلة الاستخدام، تلبي هذه المخرطة متطلبات حتى مهام المعالجة الأكثر تعقيدًا.
آلة مخرطة CNC من النوع السويسري 076.pdf
| غرض | وحدة | 076 | 075 | ||
| الحد الأقصى لقطر الشريط القابل للتشكيل | مم | Φ7 (يمكن استخدام سبائك الألومنيوم والنحاس توسعت إلى 10) |
|||
| الحد الأدنى لقطر شريط المعالجة | مم | Φ1 | |||
| المغزل من خلال ثقب | مم | φ14 | |||
| الحد الأقصى لطول المعالجة |
كم دليل ثابت | مم | 120 | ||
| كم دليل دوار | مم | 55★ | |||
| لا يوجد كم دليل | مم | (2~3)×φD، الحد الأقصى 15~20*★ | |||
| أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 15000 (الاستخدام المنتظم: ≥10000) غلاف التوجيه المتزامن: ≥7000r/min* جلبة التوجيه الثابتة: ≥10000r/min |
|||
| قوة محرك المغزل | كيلووات | 2 | |||
| الحد الأقصى لقطر حفر الوجه النهائي (المغزل / المغزل الفرعي) | مم | φ4 (سبائك النحاس) | |||
| الحد الأقصى لقطر التنصت على الوجه (المغزل / المغزل الفرعي) | مم | M3 (سبائك النحاس) | |||
| السرعة القصوى للطاقة الشعاعية | دورة في الدقيقة | 12000 (الاستخدام الروتيني: <10000) | |||
توفر ماكينات مخرطة CNC من النوع السويسري العديد من المزايا، خاصة فيما يتعلق بالتصنيع الدقيق وإنتاج الأجزاء الصغيرة. فيما يلي بعض الفوائد الرئيسية:
تم تصميم المخارط السويسرية للحصول على دقة عالية وتفاوتات عالية، مما يجعلها مثالية لإنتاج المكونات المعقدة.
يمكنهم إنتاج أشكال وميزات معقدة بكفاءة نظرًا لقدرتهم على استخدام أدوات متعددة في وقت واحد.
يسمح تصميم غراب الرأس المنزلق بإزالة المواد بكفاءة، مما يقلل من أوقات الدورات.
غالبًا ما يتم إنتاج الأجزاء في إعداد واحد، مما يقلل الحاجة إلى العمليات الثانوية ويقلل وقت المعالجة.
تتضمن المخارط السويسرية عادةً مغذيات شريطية أوتوماتيكية، مما يسمح بالتشغيل المستمر وزيادة الإنتاجية.
ويمكن تجهيزها بحاملات أدوات مختلفة، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة في الأداة والقدرة على إجراء عمليات متعددة.
مثالية لعمليات الإنتاج بكميات كبيرة نظرًا لسرعتها وكفاءتها، كما أنها مناسبة أيضًا لأحجام الدفعات الصغيرة.
تصميم المخارط السويسرية يقلل من هدر المواد، مما يساهم في كفاءة التكلفة.
بشكل عام، تعد مخارط CNC من النوع السويسري أحد الأصول القيمة في الصناعات التي تتطلب دقة وكفاءة عالية، مثل الأجهزة الطبية والفضاء ومكونات السيارات.
تُستخدم آلات مخرطة CNC من النوع السويسري على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لدقتها وكفاءتها في تصنيع الأجزاء الصغيرة والمعقدة. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة:
إنتاج مكونات مثل الأدوات الجراحية والمزروعات والتجهيزات التي تتطلب دقة عالية وتوافقًا حيويًا.
تصنيع المكونات الحيوية مثل المثبتات والبطانات والأقواس التي يجب أن تستوفي التفاوتات الصارمة ومعايير الأداء.
إنشاء أجزاء صغيرة مثل حاقنات الوقود، وأجسام الصمامات، ومكونات ناقل الحركة، والتي غالبًا ما تتطلب هندسة معقدة ودقة عالية.
تصنيع الموصلات والمبيتات والمكونات الصغيرة الأخرى الضرورية للأجهزة الإلكترونية.
إنتاج أجزاء ساعة معقدة، بما في ذلك التروس والعلب، حيث تكون الدقة والتفاصيل ذات أهمية قصوى.
مكونات التصنيع مثل الصمامات والتجهيزات والأسطوانات التي تتطلب تفاوتات صارمة لأداء الوظيفة المناسبة.
تصنيع البراغي والصواميل والمسامير، غالبًا بكميات كبيرة وبجودة متسقة.
تصنيع مكونات الأسلحة النارية والذخيرة وغيرها من المعدات المتعلقة بالدفاع والتي تتطلب الموثوقية والدقة.
إنتاج الأدوات والتركيبات المخصصة التي يتم استخدامها في عمليات التصنيع المختلفة.
بشكل عام، تعتبر مخارط CNC من النوع السويسري مناسبة بشكل خاص للصناعات التي تتطلب دقة عالية وهندسة معقدة وإنتاجًا فعالاً للأجزاء الصغيرة.
عند شراء مخرطة CNC من النوع السويسري، من المهم مراعاة الملحقات المناسبة للتأكد من أن الماكينة تلبي متطلبات الإنتاج الخاصة بك وتعمل على النحو الأمثل. فيما يلي قائمة بالملحقات الأساسية التي يجب التفكير فيها:
نظام تغذية القضبان عبارة عن آلة أو جهاز يستخدم في التصنيع لتزويد قضبان طويلة من المواد الخام (عادةً معدنية أو بلاستيكية) تلقائيًا إلى مخرطة CNC أو مخرطة CNC من النوع السويسري. تعد وحدات التغذية الشريطية شائعة في عمليات التشغيل الآلي التي تتضمن عمليات إنتاج عالية، لأنها تسمح بالتغذية المستمرة والآلية للمواد، مما يزيد من الكفاءة ويقلل وقت التوقف عن العمل.
تساعد وحدات التغذية الشريطية الآلية في تحميل المواد داخل الماكينة من أجل إنتاج مستمر بكميات كبيرة. اعتمادًا على احتياجاتك، يمكنك اختيار وحدة تغذية تعمل بالهواء المضغوط، أو الهيدروليكية، أو المؤازرة.
إن مقعد الأكمام الدليلي الدوار المتزامن هو أحد المكونات المستخدمة في مخارط CNC من النوع السويسري أو المخارط الأوتوماتيكية . إنه بمثابة دليل للمادة (عادةً شريط المخزون) أثناء عملية التصنيع. يتميز مقعد الأكمام هذا بتصميم خاص يسمح له بالتدوير بشكل متزامن مع المغزل أو المكونات الأخرى للمخرطة، مما يضمن تغذية القضيب أو قطعة العمل بدقة وثبات من خلال الماكينة.
هيكل يشبه الأنبوب يدعم ويوجه مخزون القضيب من خلال مغزل المخرطة أو نظام العمل.
يشير هذا إلى حقيقة أن الغلاف يدور بشكل متزامن مع عمود دوران المخرطة أو أي مكون دوار آخر، مما يضمن التغذية الدقيقة للمادة ويقلل الانحراف أثناء التشغيل الآلي.
يوفر غلاف الدليل الدوار المتزامن لمخزون دقيقين محاذاة وثباتًا الشريط عند دخوله منطقة المعالجة. يمنع الشريط من التذبذب أو التحرك، خاصة عند تصنيع الأجزاء الصغيرة والطويلة.
فهو يساعد على الحفاظ على التجانس في تغذية المواد من خلال الآلة دون التسبب في انحراف أو اهتزاز.
عند معالجة الأجزاء الطويلة أو النحيلة، يمكن أن يؤدي انحراف الشريط إلى عدم الدقة. يساعد الدوران المتزامن لغطاء التوجيه على تقليل هذا الانحراف عن طريق الحفاظ على الشريط في موضعه ودعمه أثناء تحركه عبر المغزل.
يضمن التدوير تغذية مخزون القضبان بسلاسة، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للعمليات التي تتطلب دقة عالية ، مثل الخراطة أو الحفر.
تعمل ميزة التدوير المتزامن على تحسين الدقة من خلال ضمان دوران غلاف الدليل وقطعة العمل معًا، مما يؤدي إلى عملية قطع أكثر اتساقًا، مما يقلل من فرصة ثرثرة الأداة أو تشويه الأجزاء.
وهذا مهم بشكل خاص عند العمل مع مواد ذات قطر صغير أو مواد حساسة، والتي تكون أكثر عرضة للاختلال أو الانحراف.
من خلال الحفاظ على المحاذاة الصحيحة وتقليل الاهتزازات، يمكن أن تساعد غلاف التوجيه المتزامن في تحسين تشطيب سطح الأجزاء التي يتم تصنيعها، خاصة للتطبيقات الدقيقة في صناعات مثل الطبي , الطيران أو الإلكترونيات.
غالبًا ما تؤدي المخارط من النوع السويسري عمليات تصنيع متعددة المحاور وتحتاج إلى تنوع عالٍ للتعامل مع العمليات المعقدة. يلعب مقعد الأكمام الدليلي الدوار المتزامن دورًا حاسمًا من خلال ضمان محاذاة المواد وتغذيتها بشكل متسق، مما يسمح بهذه العمليات المعقدة الطحن , والتنصت , والتدويروالحفر مثل .
يستخدم لتصنيع الأجزاء الصغيرة والدقيقة مثل للأجهزة الطبية , المكونات الإلكترونية أو قطع غيار السيارات التي تتطلب ثبات المواد والدقة العالية.
عند معالجة القضبان الطويلة أو قطع العمل الرفيعة المعرضة للانحراف، يضمن غلاف التوجيه تغذيتها عبر الماكينة دون محاذاة خاطئة.
غالبًا ما تعمل مخارط CNC من النوع السويسري بسرعات عالية، ويساعد غلاف الدليل الدوار المتزامن في الحفاظ على الاستقرار أثناء هذه العمليات السريعة، مما يضمن الدقة المستمرة.
: من خلال تقليل الانحراف والاهتزاز، يساعد الغلاف الدليلي على تقليل تآكل الأداة، مما يؤدي إلى إطالة عمر الأداة.
يضمن تشطيبات وتفاوتات أفضل للسطح عن طريق منع حركة المواد وانحرافها.
يسمح بتغذية المواد بسلاسة وكفاءة، الأمر الذي يمكن أن يقلل أوقات الدورات ويحسن إنتاجية الماكينة بشكل عام.
يعد مقعد الأكمام الدليلي الدوار المتزامن أحد الملحقات الهامة في مخارط CNC من النوع السويسري، مما يضمن الدقيق , الاستقرار والتغذية السلسة للمواد . وهو مهم بشكل خاص للأجزاء الدقيقة أو الصغيرة التي تتطلب دقة عالية، كما أنه يدعم المواد الطويلة أو الرفيعة التي قد تنحرف. من خلال التدوير بشكل متزامن مع المغزل أو مكونات الماكينة الأخرى، فإنه يقلل الأخطاء، ويقلل من تآكل الأدوات، ويساعد في إنتاج أجزاء نهائية عالية الجودة.
هذه ضرورية لتثبيت الأجزاء الصغيرة بشكل آمن في المغزل. اختر من بين خراطيش الكوليه القابلة للسحب أو الهيدروليكية أو الهوائية بناءً على مستوى الدقة المطلوبة.
تعتبر حاملات الأدوات عالية الجودة ضرورية لحمل أدوات القطع بأقل قدر من الجريان والاهتزاز. فكر في شراء حاملات الأدوات الثابتة والمباشرة والدوارة اعتمادًا على عملياتك.
تعتبر هذه الأدوات ضرورية إذا كنت بحاجة إلى إجراء عمليات الطحن أو الحفر أو التنصت. تدور الأدوات الحية مع المغزل، مما يتيح إجراء عمليات معقدة متعددة المحاور.
يمكن لأداة التقاط الأجزاء الآلية إزالة الأجزاء النهائية من الماكينة، مما يقلل من المعالجة اليدوية ويحسن كفاءة وقت الدورة.
مخارط CNC من النوع السويسري هي آلات متخصصة مصممة لإنتاج الأجزاء الدقيقة بكميات كبيرة. إنها تستخدم غراب رأس منزلق وجلبة توجيه لدعم قطع العمل الطويلة والرفيعة، مما يسمح بتصنيع عالي السرعة وتفاوتات مشددة.
الدقة : دقة عالية وتحمل صارم.
الكفاءة : قادرة على تصنيع الآلات بسرعة عالية، مما يقلل من أوقات الدورات.
المرونة : يمكنه التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد وأشكال الأجزاء.
الأجزاء الطويلة : مثالية لتصنيع المكونات الطويلة والرفيعة.
يمكن للمخارط من النوع السويسري معالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس) والبلاستيك والمواد المركبة.
والفرق الرئيسي هو عملية التصميم والتصنيع. تستخدم المخارط السويسرية غراب رأس منزلق وجلبة توجيه للدعم، وهو أفضل للأجزاء الأطول والأرق، في حين أن المخارط التقليدية عادةً ما تحتوي على غراب رأس ثابت.
يتم استخدامها بشكل شائع في صناعات مثل تصنيع الأجهزة الطبية والفضاء والسيارات والإلكترونيات لأجزاء مثل البراغي والمسامير والمكونات المعقدة.
ضع في اعتبارك عوامل مثل حجم الأجزاء التي تحتاج إلى إنتاجها، والمواد التي ستستخدمها، وحجم الإنتاج، وميزانيتك. قد يكون من المفيد أيضًا التشاور مع أحد الموردين أو خبراء الصناعة.
تشمل الصيانة الدورية تشحيم الأجزاء المتحركة، وأدوات الفحص والمعايرة، والتأكد من نظافة الماكينة. يعد اتباع جدول الصيانة الخاص بالشركة المصنعة أمرًا ضروريًا لتحقيق الأداء الأمثل.
نعم، يمكن دمج العديد من المخارط السويسرية الحديثة مع أنظمة التشغيل الآلي، مثل مغذيات القضبان والروبوتات، لتعزيز الإنتاجية وتقليل العمل اليدوي.
يحتاج المشغلون عادةً إلى مهارات في برمجة CNC، وفهم عمليات التشغيل الآلي، والإلمام بإعداد الأدوات وصيانتها. غالبًا ما يتم توفير التدريب من قبل الشركات المصنعة أو المدارس الفنية.
يمكن أن تكون أكثر تكلفة من المخارط التقليدية بسبب التكنولوجيا المتقدمة وقدرات الدقة. ومع ذلك، يمكن تبرير التكلفة من خلال تحسين الكفاءة وجودة الإنتاج.
إذا كانت لديك أسئلة محددة أو كنت بحاجة إلى معلومات أكثر تفصيلاً، فلا تتردد في طرحها!
