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Tornio CNC di tipo svizzero 075
Xiongyi
Il tornio CNC Swiss Type 076 è progettato per la lavorazione ad alta precisione di parti di diametro ultra-piccolo, offrendo prestazioni eccezionali in settori quali dispositivi medici, elettronica, orologeria e componenti di telefoni cellulari. Basandosi sui suoi predecessori, questo modello di terza generazione offre stabilità, precisione ed efficienza ancora maggiori, rendendolo leader del settore. Con oltre 600 unità vendute in tutto il mondo, è una scelta affidabile per i produttori di microparti.
Il tornio CNC Swiss Type 076 presenta un design simmetrico per il basamento della macchina e la struttura dell'utensile, riducendo la deformazione termica e fornendo una rigidità eccezionale. Ciò garantisce elevata precisione, eccellenti finiture superficiali e una maggiore durata dell'utensile, rendendolo ideale per la lavorazione di microparti di precisione.
Dotato di 5-6 assi di movimento lineare e due sistemi di utensili indipendenti, lo 076 è in grado di eseguire una vasta gamma di operazioni di lavorazione, tra cui tornitura, foratura, maschiatura e alesatura sia sulla superficie anteriore che su quella posteriore. Questa flessibilità è ulteriormente migliorata da una varietà di portautensili, inclusi mandrini elettrici radiali ed ad alta velocità.
Progettato per facilità d'uso, il tornio CNC Swiss Type 076 include una protezione della porta ad arco a 180° nell'area di taglio, offrendo un ampio angolo di visione. Questa funzionalità semplifica il funzionamento, le regolazioni e la manutenzione della macchina. Inoltre, gli sportelli ad installazione rapida e un efficiente sistema di riciclaggio dei trucioli rendono la manutenzione e la pulizia rapide e senza problemi.
Il design principale dello 076 è caratterizzato da un letto in ghisa con simmetria ad arco e moduli di azionamento indipendenti, che consentono un'eccellente dissipazione del calore ed equilibrio termico. Ciò riduce al minimo la deformazione termica, garantendo una precisione costante durante la lavorazione di parti piccole e delicate.
Il tornio CNC Swiss Type 076 utilizza mandrini elettrici ad alta velocità raffreddati internamente per ridurre le vibrazioni e migliorare la stabilità termica. Questi mandrini garantiscono tempi di risposta rapidi, accumulo minimo di calore ed elevato equilibrio dinamico, garantendo maggiore affidabilità durante le operazioni ad alta velocità.
Con la sua struttura di supporto utensile a doppio asse Y e doppio asse X, la 076 consente operazioni di sgrossatura e finitura simultanee. La macchina può essere facilmente commutata tra diverse modalità di taglio, comprese le configurazioni con boccola di guida sincrona, boccola di guida fissa e configurazioni senza boccola di guida, per soddisfare le varie esigenze di lavorazione.
Il tornio CNC Swiss Type 076 offre diverse funzionalità opzionali per una maggiore versatilità, tra cui:
Elettromandrino radiale ad alta frequenza a 4 assi per incisione, fresatura e lavorazione composita di microparti.
Alimentatore automatico per la movimentazione precisa e ad alta velocità di materiali di piccole dimensioni (diametro 1 mm).
Sistema di recupero della nebbia d'olio per soddisfare gli standard ambientali.
Portautensili fisso frontale a sei fori per la commutazione rapida di elettromandrini ad alta frequenza.
Il tornio CNC Swiss Type 076 è ottimizzato per la lavorazione precisa di pezzi ultra-piccoli nella gamma Ø1-7mm. Che tu stia producendo componenti medici, parti elettroniche ad alta tecnologia o meccanismi di orologi raffinati, questo tornio fornisce la precisione e l'affidabilità necessarie per applicazioni complesse e di alta precisione.
Combinando tecnologia all'avanguardia con design modulare, il tornio CNC Swiss Type 076 è la soluzione ideale per i produttori che desiderano produrre microparti con una precisione senza pari. Con le sue opzioni di utensili flessibili, le capacità ad alta velocità e l'interfaccia intuitiva, questo tornio soddisfa le esigenze anche delle attività di lavorazione più complesse.
Tornio CNC di tipo svizzero 075.pdf
| Articolo | Unità | 076 | 075 | ||
| Diametro massimo della barra lavorabile | mm | Φ7 (La lega di rame e alluminio può essere espanso fino a 10) |
|||
| Diametro minimo della barra di lavorazione | mm | Φ1 | |||
| Foro passante del mandrino | mm | φ14 | |||
| massima di elaborazione Lunghezza |
Manicotto guida fisso | mm | 120 | ||
| Manicotto di guida rotante | mm | 55★ | |||
| Nessun manicotto guida | mm | (2~3)×φD, massimo 15~20*★ | |||
| Velocità massima del mandrino | giri/min | 15.000 (uso regolare: ≤ 10.000) Manicotto di guida sincrono: ≤ 7.000 giri/min* Manicotto di guida fisso: ≤ 10.000 giri/min |
|||
| Potenza motore mandrino | chilowatt | 2 | |||
| Diametro massimo di foratura della faccia finale (mandrino/contromandrino) | mm | φ4(lega di rame) | |||
| Diametro massimo di maschiatura della faccia finale (mandrino/sottomandrino) | mm | M3(lega di rame) | |||
| Velocità massima della potenza radiale | giri/min | 12000 (Utilizzo ordinario: <10000) | |||
I torni CNC a fantina mobile offrono numerosi vantaggi, in particolare per la lavorazione di precisione e la produzione di piccoli pezzi. Ecco alcuni vantaggi chiave:
I torni svizzeri sono progettati per un'elevata precisione e tolleranze strette, che li rendono ideali per la produzione di componenti complessi.
Possono produrre in modo efficiente forme e caratteristiche complesse grazie alla loro capacità di utilizzare più strumenti contemporaneamente.
Il design a fantina mobile consente un'efficiente rimozione del materiale, riducendo i tempi di ciclo.
Le parti vengono spesso prodotte in un'unica configurazione, riducendo al minimo la necessità di operazioni secondarie e i tempi di gestione.
I torni svizzeri includono tipicamente alimentatori di barre automatici, che consentono il funzionamento continuo e una maggiore produttività.
Possono essere dotati di vari portautensili, consentendo rapidi cambi utensile e la possibilità di eseguire molteplici operazioni.
Ideali per cicli di produzione di grandi volumi grazie alla loro velocità ed efficienza, ma sono adatti anche per lotti di piccole dimensioni.
La progettazione dei torni svizzeri riduce al minimo lo spreco di materiale, contribuendo all'efficienza dei costi.
Nel complesso, i torni CNC a fantina mobile rappresentano una risorsa preziosa nei settori che richiedono elevata precisione ed efficienza, come i dispositivi medici, il settore aerospaziale e i componenti automobilistici.
I torni CNC a fantina mobile sono ampiamente utilizzati in vari settori grazie alla loro precisione ed efficienza nella lavorazione di parti piccole e complesse. Ecco alcune applicazioni comuni:
Produzione di componenti come strumenti chirurgici, impianti e raccordi che richiedono elevata precisione e biocompatibilità.
Produzione di componenti critici come elementi di fissaggio, boccole e staffe che devono soddisfare tolleranze e standard prestazionali rigorosi.
Creazione di piccole parti come iniettori di carburante, corpi valvola e componenti di trasmissione, che spesso richiedono geometrie complesse ed elevata precisione.
Lavorazione di connettori, alloggiamenti e altri piccoli componenti essenziali per i dispositivi elettronici.
Produzione di parti di orologi complesse, inclusi ingranaggi e casse, dove precisione e dettaglio sono fondamentali.
Componenti di produzione come valvole, raccordi e cilindri che richiedono tolleranze strette per il corretto funzionamento.
Creazione di viti, dadi e bulloni, spesso in grandi quantità con qualità costante.
Lavorazione di componenti per armi da fuoco, munizioni e altre attrezzature legate alla difesa che richiedono affidabilità e precisione.
Produzione di utensili e attrezzature personalizzati utilizzati in vari processi di lavorazione.
Nel complesso, i torni CNC a fantina mobile sono particolarmente adatti per le industrie che richiedono elevata precisione, geometrie complesse e produzione efficiente di piccole parti.
Quando si acquista un tornio CNC a fantina mobile, è importante considerare gli accessori giusti per garantire che la macchina soddisfi le vostre esigenze di produzione e funzioni in modo ottimale. Di seguito è riportato un elenco degli accessori chiave a cui pensare:
Un sistema di alimentazione barre è una macchina o un dispositivo utilizzato nella produzione per fornire automaticamente barre lunghe di materia prima (solitamente metallo o plastica) a un tornio CNC o un tornio CNC di tipo svizzero. Gli alimentatori di barre sono comuni nei processi di lavorazione che comportano cicli di produzione elevati, poiché consentono l'alimentazione continua e automatizzata dei materiali, aumentando l'efficienza e riducendo i tempi di fermo.
Gli alimentatori di barre automatizzati aiutano a caricare il materiale nella macchina per una produzione continua e di grandi volumi. A seconda delle vostre esigenze, potete scegliere un alimentatore pneumatico, idraulico o servocomandato.
Una sede del manicotto della guida rotante sincrona è un componente utilizzato nei torni CNC di tipo svizzero o nei torni automatici . Serve come guida per il materiale (tipicamente barra) durante il processo di lavorazione. Questa sede del manicotto ha un design specifico che gli consente di ruotare in modo sincrono con il mandrino o altri componenti del tornio, garantendo che la barra o il pezzo venga alimentato in modo accurato e stabile attraverso la macchina.
Una struttura tubolare che supporta e guida la barra attraverso il mandrino del tornio o il sistema di bloccaggio del pezzo.
Ciò si riferisce al fatto che la manica ruota in sincronia con il mandrino del tornio o con un altro componente rotante, garantendo così un'alimentazione precisa del materiale e riducendo la deflessione durante la lavorazione.
Il manicotto di guida rotante sincrono fornisce allineamento preciso e stabilità alla barra quando entra nella zona di lavorazione. Impedisce che la barra oscilli o si sposti, soprattutto durante la lavorazione di pezzi piccoli e lunghi.
Aiuta a mantenere l'uniformità nell'alimentazione del materiale attraverso la macchina senza causare deflessioni o vibrazioni.
Quando si lavorano pezzi lunghi o sottili, la deflessione della barra può portare a imprecisioni. La rotazione sincrona del manicotto di guida aiuta a ridurre questa deflessione mantenendo la barra in posizione e sostenendola mentre si muove attraverso il mandrino.
La rotazione garantisce che la barra venga alimentata in modo fluido, il che è particolarmente importante per le operazioni che richiedono un'elevata precisione , come la tornitura o la foratura..
La funzione di rotazione sincrona migliora la precisione garantendo che il manicotto di guida e il pezzo ruotino insieme, determinando un'azione di taglio più coerente e riducendo la possibilità di vibrazione dell'utensile o distorsione della parte.
È particolarmente importante quando si lavora con materiali di piccolo diametro o delicati, che sono più soggetti a disallineamento o deflessione.
Mantenendo il corretto allineamento e riducendo le vibrazioni, il manicotto di guida sincrono può contribuire a migliorare la finitura superficiale delle parti lavorate, in particolare per applicazioni di precisione in settori come quello medico , , aerospaziale o elettronico..
I torni a fantina mobile spesso eseguono lavorazioni multiasse e necessitano di elevata versatilità per gestire operazioni complesse. La sede del manicotto di guida rotante sincrono svolge un ruolo fondamentale garantendo che il materiale sia allineato e alimentato in modo coerente, consentendo operazioni complesse come fresatura, , foratura , , maschiatura e tornitura..
Utilizzato per la lavorazione di parti piccole e precise come di dispositivi medici , componenti elettronici o parti automobilistiche dove sono richieste stabilità del materiale ed elevata precisione.
Quando si lavorano barre lunghe o pezzi sottili soggetti a flessione, il manicotto di guida garantisce che vengano alimentati attraverso la macchina senza disallineamenti.
I torni CNC di tipo svizzero spesso operano a velocità elevate e il manicotto di guida rotante sincrono aiuta a mantenere la stabilità durante queste operazioni veloci, garantendo una precisione continua.
: Riducendo al minimo la deflessione e le vibrazioni, il manicotto di guida contribuisce a ridurre l'usura dell'utensile, prolungandone la durata.
Garantisce migliori finiture e tolleranze superficiali prevenendo il movimento e la deflessione del materiale.
Consente un'alimentazione del materiale regolare ed efficiente, che può ridurre i tempi di ciclo e migliorare la produttività complessiva della macchina.
La sede del manicotto di guida rotante sincrono è un accessorio fondamentale nei torni CNC di tipo svizzero, garantendo di precisione , stabilità e alimentazione regolare del materiale . È particolarmente importante per le parti delicate o piccole che richiedono un'elevata precisione e supporta materiali lunghi o sottili che altrimenti potrebbero deviarsi. Ruotando in sincronia con il mandrino o altri componenti della macchina, riduce gli errori, minimizza l'usura degli utensili e aiuta a produrre pezzi finiti di alta qualità.
Questi sono essenziali per trattenere saldamente le piccole parti nel mandrino. Scegli tra mandrini a pinza pull-back, idraulici o pneumatici in base al livello di precisione richiesto.
I portautensili di qualità sono essenziali per trattenere gli utensili da taglio con oscillazioni e vibrazioni minime. Prendi in considerazione l'acquisto di portautensili statici, motorizzati e rotanti a seconda delle tue operazioni.
Questi strumenti sono fondamentali se è necessario eseguire operazioni di fresatura, foratura o maschiatura. Gli utensili motorizzati ruotano con il mandrino, consentendo complesse lavorazioni multiasse.
Un sistema di raccolta pezzi automatizzato può rimuovere i pezzi finiti dalla macchina, riducendo la movimentazione manuale e migliorando l'efficienza del tempo di ciclo.
I torni CNC a fantina mobile sono macchine specializzate progettate per la produzione di pezzi di precisione in grandi volumi. Utilizzano una fantina mobile e una boccola di guida per supportare pezzi lunghi e sottili, consentendo lavorazioni ad alta velocità e tolleranze strette.
Precisione : elevata precisione e tolleranze strette.
Efficienza : in grado di lavorare ad alta velocità, riducendo i tempi ciclo.
Flessibilità : può gestire una varietà di materiali e forme di parti.
Parti lunghe : ideali per la lavorazione di componenti lunghi e sottili.
I torni a fantina mobile possono lavorare un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli (come acciaio inossidabile, alluminio e ottone), plastica e compositi.
La differenza principale è il processo di progettazione e lavorazione. I torni svizzeri utilizzano una fantina scorrevole e una boccola di guida per il supporto, che è migliore per le parti più lunghe e sottili, mentre i torni tradizionali hanno tipicamente una fantina fissa.
Sono comunemente utilizzati in settori quali la produzione di dispositivi medici, aerospaziale, automobilistico ed elettronico per parti come viti, bulloni e componenti complessi.
Considera fattori quali la dimensione delle parti che devi produrre, i materiali che utilizzerai, il volume di produzione e il tuo budget. Potrebbe anche essere utile consultare un fornitore o un esperto del settore.
La manutenzione regolare comprende la lubrificazione delle parti mobili, il controllo e la calibrazione degli strumenti e la garanzia che la macchina sia pulita. Seguire il programma di manutenzione del produttore è essenziale per ottenere prestazioni ottimali.
Sì, molti torni svizzeri moderni possono essere integrati con sistemi di automazione, come alimentatori di barre e robot, per migliorare la produttività e ridurre il lavoro manuale.
Gli operatori in genere necessitano di competenze nella programmazione CNC, nella comprensione dei processi di lavorazione e nella familiarità con la configurazione e la manutenzione degli utensili. La formazione è spesso fornita da produttori o scuole tecniche.
Possono essere più costosi dei torni tradizionali grazie alla loro tecnologia avanzata e alle capacità di precisione. Tuttavia, il costo può essere giustificato dal miglioramento dell’efficienza e della qualità dell’output.
Se hai domande specifiche o hai bisogno di informazioni più dettagliate, non esitare a chiedere!
