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LU-400
Machines intelligentes Xiongyi
de la série LU Les centres d'usinage CNC à 5 axes sont conçus pour l'usinage à grande vitesse et de haute précision de pièces complexes. Équipés d'un système de contrôle haute performance et d'une capacité de contournage dynamique, ils garantissent une finition de surface exceptionnelle dans le temps de cycle le plus court. Dotée d'une base rigide, d'un axe B/C à rotation unique et d'une conception X/Y à coulisse transversale, la série LU offre une stabilité, une précision et une productivité inégalées.
Principales caractéristiques :
L'entraînement 5 axes hautement dynamique répond aux besoins exigeants d'usinage multi-surfaces
Broche à entraînement direct : 34 Nm (LU-400), 80 Nm (LU-620/720) pour une coupe puissante
Balances optiques sur tous les axes avec compensation de précision et mesure directe
Capacité du magasin d'outils : 30 outils (LU-400), 32 outils (LU-620/720)
Conception ergonomique, évacuation facile des copeaux et accès optimisé à la zone de travail
Axes rotatifs rapides : axes B et axes C jusqu'à 25 tr/min avec engrenage à vis sans fin
Structure compacte et stable dotée d'une technologie linéaire avancée pour une répétabilité optimale
Idéale pour les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, du moule et du médical, la série LU établit une nouvelle référence en matière d'usinage CNC, combinant innovation, efficacité et précision pour tout gérer, des tâches simples aux pièces 5 axes les plus complexes.
Machines CNC 5 axes LU-400.pdf
| de déplacement | Unité | LU-400 | LU-620 |
|---|---|---|---|
| Déplacement des axes X/Y/Z | mm | 400/350/350 | 620/520/460 |
| Plage d'inclinaison de l'axe B | degré | -50° ~ + 110° | -50° ~ + 110° |
| Plage de rotation C | degré | 360° | 360° |
| Nez de broche à la surface de la table | mm | 150~500 | 150 ~ 610 |
| de broche | Unité | LU-400 | LU-620 |
| Type de transmission de broche | Entraînement direct | Entraînement direct | |
| Queue d'outil | ISO 40 | ISO 40 | |
| Vitesse de broche | tr/min | 12000 | 12000 |
| ATC | Unité | LU-400 | LU-620 |
| Capacité du chargeur | T | 30 | 30 |
| Cône | HSK63A | HSK63A | |
| Max. Longueur de l'outil | mm | 250 | 250 |
| Max. Diamètre de l'outil (aucun outil adjacent) | mm | Ø75 (Ø127) | Ø75 (Ø127) |
| moteur | Unité | LU-400 | LU-620 |
| Moteur de broche (suite/30 minutes) | KW | 5,5/7,5 (FANUC) | 18/21(Siemens) |
| Puissance du moteur des axes X/Y/Z | KW | 4,5/2,7/4,5 (FANUC) | 6,5/4,5/6,5 (Heidenhain) |
| Moteur axes B/C | KW | 7/2.7(FANUC) | 8,6/4,5 (Heidenhain) |
| axes B/C | Unité | LU-400 | LU-620 |
| Taille de la table de travail (externe/intérieure) | mm | Ø450 | Ø650 |
| Taille du trou central | mm | Ø 55H7 x 12 en profondeur | Ø 55H7 x 12 en profondeur |
| Type de fente en T | mm | Emplacements radiaux T14 de type 8 | Emplacements radiaux T18 de type 8 |
| Max. Taille de la pièce | mm | Ø430x(50+R389)L | Ø 580x(50+R438)L |
| Max. Chargement de la table de travail | kilos | 200 | 500 |
| de déplacement rapide | Unité | LU-400 | LU-620 |
| Déplacement rapide des axes X/Y/Z | M/minute | 48/48/48 | 36 / 36 / 36 |
| Déplacement rapide des axes B/C | tr/min | 25 | 25 |
| Avance de coupe | mm / minute | 1 - 20 000 | 1 - 20 000 |
| de commande | Unité | LU-400 | LU-620 |
| Taper | FANUC 0iMF | HEIDENHAIN TNC640 | |
| diverse | Unité | LU-400 | LU-620 |
| Poids de la machine | kilos | 6000 | 8800 |
| Réservoir de liquide de refroidissement | L | 220 | 240 |
| Dimension (L*L*H) | mm | 2080x2400x2720 | 2260 x 2590 x 3060 |
| Exigence de puissance | KVA | 20 | 25 |
| Source d'air | kg/cm2 | 6 (1600) | 6 (1600) |
| ( l / minute ) |
Lorsqu’il s’agit d’usinage moderne, la précision et l’efficacité sont essentielles. C'est là les machines CNC à 5 axes : les outils ultimes pour une fabrication complexe, de haute précision et à grande vitesse. qu'interviennent Ces machines constituent l’épine dorsale des industries qui exigent la perfection – de l’aérospatiale et de l’automobile à la fabrication de moules et à l’ingénierie médicale.
Une machine CNC à 5 axes est un type avancé de centre d'usinage capable de déplacer simultanément une pièce ou un outil sur cinq axes différents . Contrairement aux machines à 3 axes traditionnelles, qui se déplacent uniquement le long des axes X, Y et Z, les machines à 5 axes ajoutent deux axes de rotation, communément appelés B et C..
Axes X, Y, Z – Contrôlez le mouvement linéaire.
Axe B – Incline la pièce ou l'outil.
Axe C – Fait pivoter la pièce ou la table.
Cette mobilité supplémentaire permet d'usiner des pièces sous plusieurs angles en une seule configuration — aucun repositionnement requis.
Imaginez sculpter une aube de turbine complexe ou un implant médical présentant des courbes, des trous et des détails fins sur chaque surface. Une machine à 3 axes nécessiterait plusieurs configurations et accessoires. Mais une CNC 5 axes ? Il fait tout cela en un seul mouvement fluide, ce qui permet de gagner du temps, d'augmenter la précision et de minimiser les erreurs humaines.
Au cœur de chaque machine hautes performances se trouve un système de commande puissant . Les machines de la série LU, par exemple, sont équipées de contrôleurs hautes performances qui assurent un contrôle des contours à grande vitesse , permettant à l'outil de coupe de suivre même les trajectoires les plus complexes avec une précision parfaite.
L'usinage simultané sur 5 axes déplace les cinq axes à la fois, idéal pour les surfaces courbes continues.
L'usinage 3+2 positionne la pièce selon deux axes mais ne coupe qu'en trois. C'est plus simple et toujours puissant pour certaines applications.
La série LU utilise une structure de base à haute rigidité pour minimiser les vibrations et les déformations, offrant ainsi une précision constante même dans des conditions de coupe difficiles.
La table rotative à rotation unique prend en charge l'usinage complexe avec une rotation de l'axe B jusqu'à 25 tr/min et une rotation de l'axe C à 25 tr/min , permettant un mouvement dynamique sur cinq axes.
Une structure à coulisses croisées garantit des mouvements réguliers et fluides sur les axes X et Y, offrant ainsi aux opérateurs la base d'une finition de surface et d'une précision exceptionnelles.
Chaque axe est équipé d' échelles optiques haute résolution et de servomoteurs , garantissant un retour d'information et une compensation précis pendant le fonctionnement — la clé d'une précision supérieure.
Les machines de la série LU sont compactes mais robustes — équilibrant parfaitement conception peu encombrante et résistance structurelle.
LU-400 : couple de 34 Nm
LU-620 / LU-720 : jusqu'à 80 Nm de couple
Ces broches fournissent une puissance massive pour des coupes intensives grâce à la technologie à entraînement direct , éliminant le jeu et assurant une rotation plus fluide.
Équipée de 30 à 32 emplacements pour outils , la série LU permet des changements d'outils rapides et automatisés qui réduisent les temps d'arrêt et maintiennent la production fluide.
Chaque machine LU intègre une compensation de précision à l'échelle optique et des systèmes de mesure directe , garantissant une répétabilité au niveau du micron.
Avec la possibilité d'usiner plusieurs surfaces en une seule configuration, l'usinage 5 axes réduit considérablement le temps de cycle tout en augmentant le rendement.
Grâce au contrôle des contours à grande vitesse et à la structure rigide , les pièces présentent des finitions de surface semblables à celles d'un miroir — aucun post-traitement n'est nécessaire.
Qu'il s'agisse de moules sculptés, de composants aérospatiaux ou d'aubes de turbine, l'usinage 5 axes rend l'impossible possible.
L' de la machine espace de travail ouvert et accessible garantit une configuration et une inspection faciles des outils, tandis que son évacuation supérieure des copeaux maintient la zone de travail propre et efficace.
Conçu dans un souci d'ergonomie , les opérateurs bénéficient d'un contrôle intuitif, d'une fatigue minimale et d'un flux de travail fluide tout au long de la production.
Avec des vitesses d'avance rapides et une servocommande optimisée, les machines de la série LU offrent un mouvement ultra-rapide mais précis sur tous les axes.
Parfaits pour l'usinage hautement dynamique , ces systèmes garantissent un usinage fluide des profils complexes, même à des vitesses extrêmes.
Chaque axe est équipé d' un retour optique , permettant d'obtenir une précision de positionnement et une répétabilité exceptionnelles pour les applications haut de gamme.
LU-400 : Compact, couple de 34 Nm, magasin de 30 outils.
LU-620 / LU-720 : Coupe robuste avec couple de 80 Nm, magasin de 32 outils.
Tous les modèles partagent la même structure rigide, une conception intelligente et un contrôle avancé.
Idéal pour les aubes de turbine, les carters et les pièces structurelles complexes qui nécessitent des matériaux de précision et de haute performance.
Utilisé pour les composants de moteur, les matrices et les moules avec des tolérances serrées et des géométries complexes.
Crée des implants, des outils chirurgicaux et des composants prothétiques aux formes complexes et aux finitions impeccables.
Parfait pour les noyaux de moules, les cavités et les électrodes , permettant des cycles de production plus rapides et une plus grande précision du moule.
Les systèmes de contrôle basés sur l'IA et la connectivité IoT transforment l'usinage 5 axes en un écosystème intelligent et auto-apprenant.
Les nouvelles conceptions de broches et les algorithmes de contrôle réduisent la consommation d'énergie et augmentent l'éco-efficacité , ouvrant ainsi la voie à une fabrication plus écologique.
La machine CNC 5 axes n'est pas seulement une pièce d'équipement : c'est une révolution en matière de contrôle de mouvement, de précision et de conception. Les machines comme la série LU repoussent les limites de ce qui est possible, combinant vitesse, force et intelligence dans un seul système transparent.
Si la précision, la polyvalence et la productivité définissent vos objectifs de fabrication, alors une machine CNC 5 axes est votre solution ultime.
Les principales différences résident dans la taille, la puissance du moteur et le couple de la broche. Les LU-620 et LU-720 sont conçus pour des coupes plus lourdes, avec un couple de broche allant jusqu'à 80 Nm, par rapport au couple de broche de 34 Nm du LU-400. De plus, les modèles LU-620 et LU-720 ont des tables de travail de plus grande taille et peuvent gérer des pièces plus grandes.
Oui, la série LU est parfaitement adaptée aux composants aérospatiaux tels que les aubes de turbine et les pièces structurelles. Ses capacités 5 axes permettent un usinage précis de géométries complexes sans avoir besoin de plusieurs configurations, garantissant à la fois efficacité et précision.
Avec l'usinage 5 axes, la série LU peut usiner des pièces sous plusieurs angles en une seule configuration, ce qui réduit les temps de cycle et élimine le besoin de repositionnement. Cela conduit à une production plus rapide, à moins d’erreurs humaines et à une précision globale améliorée.
Le LU-400 a une charge maximale sur la table de travail de 200 kg, tandis que le LU-620 peut supporter jusqu'à 500 kg. Cela permet d'usiner des pièces plus grandes et plus lourdes, en particulier dans des industries comme l'aérospatiale et l'automobile.
Le LU-400 est équipé d'un système de contrôle FANUC 0iMF, tandis que les LU-620 et LU-720 sont équipés du système de contrôle HEIDENHAIN TNC640. Les deux systèmes offrent des capacités avancées de contrôle des contours à grande vitesse, garantissant que même les trajectoires d'usinage complexes sont suivies avec une grande précision.
Les axes B et C de tous les modèles de la série LU tournent jusqu'à 25 tr/min. Cela permet des réglages rapides et un mouvement dynamique pour un usinage de haute précision, en particulier sur des pièces complexes.
Les machines de la série LU disposent d'une vitesse de broche allant jusqu'à 12 000 tr/min. Cette capacité à grande vitesse est idéale pour l’usinage de haute précision et à haut rendement sur une gamme de matériaux.
Des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de moules et la fabrication de dispositifs médicaux bénéficient grandement de la série LU. Sa capacité à manipuler des pièces complexes et de haute précision le rend essentiel pour la production d'aubes de turbine, de composants de moteurs, d'outils chirurgicaux, etc.
