Tour CNC CNC-460TMC Xiongyi
Xiong Yi
| Disponibilité: | |
|---|---|
Les tours de fraisage-tournage CNC de la série CNC-460TMC constituent une solution avancée pour le travail des métaux de précision dans la fabrication moderne. Connues pour leur polyvalence exceptionnelle, leur haute précision et leur automatisation stable, ces machines sont particulièrement adaptées à la production efficace de pièces géométriques complexes.
Leurs principaux avantages comprennent des systèmes de contrôle multi-axes avancés et des capacités d’usinage à grande vitesse, améliorant considérablement l’efficacité de la production. Équipées d'un changeur d'outils rapide, d'un système d'outillage modulaire et d'un processus de changement d'outil efficace, les machines prennent en charge une variété de processus, notamment le tournage, le fraisage, le taraudage et l'usinage latéral, réduisant ainsi les configurations multiples de pièces et le gaspillage de matériaux. Avec un diamètre de broche maximum de 540 mm, un usinage jusqu'à un diamètre extérieur de 320 mm et une capacité de passage de barre de 45 mm, ces machines offrent des performances puissantes.
En termes de sécurité, les boutons d'arrêt d'urgence, les protections et les capteurs intégrés garantissent un environnement de fonctionnement fiable et sûr. Pour les entreprises en quête de productivité et de qualité, les tours de la série CNC-460TMC offrent des performances exceptionnelles, une fiabilité stable et une adaptabilité flexible, ce qui en fait le choix idéal pour améliorer les capacités de fabrication.
Tour CNC CNC-460TMC (FANUC).pdf
| ARTICLE | UNITÉ | CNC-460TMC |
|---|---|---|
| Broche principale Max. Diamètre de tournage | mm | 540 |
| Max. Diamètre d'usinage | mm | 320 |
| Max. Longueur d'usinage | mm | 420 |
| Max. Diamètre de la barre | mm | φ 45 |
| Déplacement sur l'axe X | mm | 210+15 |
| Déplacement de l'axe Y | mm | ±45 |
| Déplacement de l'axe Z | mm | 480 |
| Axe X à alimentation rapide | m/min | 30 |
| Axe Y à avance rapide |
m/min | 30 |
| Axe Z à alimentation rapide | m/min | 30 |
| Vitesse de sélection des outils | seconde | 0.3 |
| Axe de contrôle | pièces | 4 |
| Précision du positionnement | mm | 0.005 |
| Répéter la précision du positionnement | mm | 0.003 |
| Bruit | dB | 80 |
| Plage de vitesse de broche | tr/min | 100~6000 |
| Mode de refroidissement de la broche | / | Refroidissement par air |
| Nombre de positions de tourelle | / | 15 |
| Taille de tige extérieure | mm | □ 25 |
| Dimensions de la machine (LxlxH) | mm | 2600*1900*2000 |
| Poids | kilos | 4000 |
Vous êtes-vous déjà demandé comment les fabricants créent ces pièces en métal ou en plastique parfaitement symétriques ? Entrez dans le tour CNC, une merveille moderne en matière de technologie d'usinage. CNC signifie « Contrôle numérique par ordinateur » et ces machines sont essentiellement des tours automatisés contrôlés par un logiciel préprogrammé. Ils sont utilisés pour façonner des matériaux en les faisant tourner contre des outils de coupe avec une précision incroyable.

Croyez-le ou non, la machine à tour existe depuis des siècles, remontant à l'Égypte ancienne. Cependant, le tour CNC a révolutionné l’industrie au milieu du 20e siècle en introduisant des commandes informatisées. Cette innovation a apporté à la fabrication une précision, une rapidité et une efficacité comme jamais auparavant.
Qu'il s'agisse de fabriquer des composants de moteur, des instruments chirurgicaux ou des raccords de meubles sur mesure, les tours CNC sont indispensables. Leur capacité à produire en vrac des pièces constantes et de haute qualité en fait un incontournable dans presque tous les secteurs manufacturiers. La capacité des tours CNC à produire des pièces complexes avec une haute précision a transformé la fabrication. Ils rationalisent la production, réduisent les déchets et garantissent une qualité constante, ce qui les rend indispensables dans des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile et la santé.

CNC, ou Computer Numerical Control , fait spécifiquement référence à un système dans lequel un programme informatique est utilisé pour contrôler des machines-outils. Ces machines-outils peuvent être des tours, des fraiseuses, des routeurs, des meuleuses et des imprimantes 3D. En CNC, un ordinateur est programmé avec un ensemble d'instructions qui dictent les mouvements et les opérations précis de la machine, permettant une fabrication automatisée de haute précision.
Le processus commence par une conception ou un plan (souvent créé avec un logiciel de CAO), qui est converti en une série de commandes que la machine CNC peut suivre (généralement en G-code ou dans des formats similaires). La machine suit ensuite ces instructions pour couper, façonner ou mouler des matériaux tels que le métal, le plastique ou le bois pour obtenir le produit souhaité.
En bref, la technologie CNC permet une production très précise, reproductible et efficace, souvent utilisée dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la fabrication de biens de consommation.