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Torno CNC CNC-460TMC Xiongyi
Xiongyi
Os tornos fresadores CNC da série CNC-460TMC são uma solução avançada para usinagem de precisão na fabricação moderna. Conhecidas pela sua excepcional versatilidade, alta precisão e automação estável, estas máquinas são particularmente adequadas para a produção eficiente de peças geométricas complexas.
Suas principais vantagens incluem sistemas avançados de controle multieixos e recursos de usinagem de alta velocidade, melhorando significativamente a eficiência da produção. Equipadas com um trocador rápido de ferramentas, um sistema de ferramentas modular e um processo eficiente de troca de ferramentas, as máquinas suportam uma variedade de processos, incluindo torneamento, fresamento, rosqueamento e usinagem lateral, reduzindo múltiplas configurações de peças e desperdício de material. Com diâmetro máximo do fuso de 540 mm, usinagem de até um diâmetro externo de 320 mm e capacidade de furo passante de barra de 45 mm, essas máquinas oferecem desempenho poderoso.
Em termos de segurança, botões de parada de emergência integrados, proteções de segurança e sensores garantem um ambiente operacional confiável e seguro. Para empresas que buscam produtividade e qualidade, os tornos da série CNC-460TMC oferecem excelente desempenho, confiabilidade estável e adaptabilidade flexível, tornando-os a escolha perfeita para atualizar as capacidades de fabricação.
Torno CNC CNC-460TMC (FANUC).pdf
| ITEM | UNIDADE | CNC-460TMC |
|---|---|---|
| Fuso Principal Máx. Diâmetro de giro | milímetros | 540 |
| Máx. Diâmetro de usinagem | milímetros | 320 |
| Máx. Comprimento de usinagem | milímetros | 420 |
| Máx. Diâmetro da barra | milímetros | φ45 |
| Curso do eixo X | milímetros | 210+15 |
| Curso do eixo Y | milímetros | ±45 |
| Curso do eixo Z | milímetros | 480 |
| Eixo X de alimentação rápida | m/min | 30 |
| Eixo Y de alimentação rápida |
m/min | 30 |
| Eixo Z de alimentação rápida | m/min | 30 |
| Velocidade de seleção de ferramentas | segundo | 0.3 |
| Eixo de controle | peças | 4 |
| Precisão de posicionamento | milímetros | 0.005 |
| Precisão de posicionamento repetido | milímetros | 0.003 |
| Barulho | dB | 80 |
| Faixa de velocidade do fuso | rpm | 100~6000 |
| Modo de resfriamento do fuso | / | Resfriamento de ar |
| Número de posições da torre | / | 15 |
| Tamanho da haste | milímetros | □ 25 |
| Dimensões da Máquina (CxLxA) | milímetros | 2600*1900*2000 |
| Peso | kg | 4000 |
Já se perguntou como os fabricantes criam aquelas peças de metal ou plástico perfeitamente simétricas? Conheça o torno CNC – uma maravilha moderna em tecnologia de usinagem. CNC significa “Controle Numérico Computadorizado” e essas máquinas são essencialmente tornos automatizados controlados por software pré-programado. Eles são usados para moldar materiais girando-os contra ferramentas de corte com incrível precisão.
Acredite ou não, o torno mecânico existe há séculos, desde o antigo Egito. No entanto, o torno CNC revolucionou a indústria em meados do século 20 ao introduzir controles computadorizados. Essa inovação trouxe precisão, velocidade e eficiência à fabricação como nunca antes.
Seja na fabricação de componentes de motores, instrumentos cirúrgicos ou acessórios para móveis personalizados, os tornos CNC são indispensáveis. Sua capacidade de produzir peças consistentes e de alta qualidade a granel os torna essenciais em quase todos os setores de manufatura. A capacidade dos tornos CNC de produzir peças complexas com alta precisão transformou a fabricação. Eles agilizam a produção, reduzem o desperdício e garantem qualidade consistente, tornando-os indispensáveis em setores como aeroespacial, automotivo e de saúde.
CNC, ou Controle Numérico Computadorizado , refere-se especificamente a um sistema onde um programa de computador é usado para controlar máquinas-ferramentas. Essas máquinas-ferramentas podem ser qualquer coisa, desde tornos, fresadoras, fresadoras, retificadoras até impressoras 3D. No CNC, um computador é programado com um conjunto de instruções que ditam os movimentos e operações precisas da máquina, permitindo uma fabricação automatizada e de alta precisão.
O processo começa com um projeto ou planta (geralmente criado com software CAD), que é convertido em uma série de comandos que a máquina CNC pode seguir (normalmente em código G ou formatos semelhantes). A máquina então segue estas instruções para cortar, moldar ou moldar materiais como metal, plástico ou madeira no produto desejado.
Resumindo, a tecnologia CNC permite uma produção altamente precisa, repetível e eficiente, frequentemente usada em indústrias como aeroespacial, automotiva, eletrônica e fabricação de bens de consumo.
