Pelarik CNC CNC-460TMC Xiongyi
Xiongyi
| Ketersediaan: | |
|---|---|
Mesin bubut kilang CNC siri CNC-460TMC ialah penyelesaian termaju untuk kerja logam ketepatan dalam pembuatan moden. Dikenali dengan kepelbagaian yang luar biasa, ketepatan tinggi dan automasi yang stabil, mesin ini amat sesuai untuk pengeluaran bahagian geometri kompleks yang cekap.
Kelebihan teras mereka termasuk sistem kawalan berbilang paksi termaju dan keupayaan pemesinan berkelajuan tinggi, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Dilengkapi dengan penukar alat pantas, sistem perkakas modular dan proses penukaran alat yang cekap, mesin menyokong pelbagai proses, termasuk memusing, mengisar, mengetuk dan pemesinan sisi, mengurangkan berbilang persediaan bahan kerja dan sisa bahan. Dengan diameter gelendong maksimum 540mm, pemesinan sehingga diameter luar 320mm, dan keupayaan lubang tembus bar 45mm, mesin ini menawarkan prestasi yang berkuasa.
Dari segi keselamatan, butang berhenti kecemasan terbina dalam, pengawal keselamatan dan penderia memastikan persekitaran operasi yang boleh dipercayai dan selamat. Bagi syarikat yang berusaha untuk produktiviti dan kualiti, mesin pelarik siri CNC-460TMC menawarkan prestasi cemerlang, kebolehpercayaan yang stabil dan kebolehsuaian yang fleksibel, menjadikannya pilihan yang tepat untuk meningkatkan keupayaan pembuatan.
Mesin pelarik CNC CNC-460TMC(FANUC).pdf
| ITEM | UNIT | CNC-460TMC |
|---|---|---|
| Maksimum Spindle Utama. Diameter Pusingan | mm | 540 |
| Maks. Diameter pemesinan | mm | 320 |
| Maks. Panjang Pemesinan | mm | 420 |
| Maks. Diameter Bar | mm | φ 45 |
| Perjalanan paksi X | mm | 210+15 |
| perjalanan paksi Y | mm | ±45 |
| Perjalanan paksi Z | mm | 480 |
| Suapan pantas paksi X | m/min | 30 |
| Suapan pantas paksi Y |
m/min | 30 |
| Suapan pantas paksi Z | m/min | 30 |
| Kelajuan pemilihan alat | sec | 0.3 |
| Kawalan Paksi | pcs | 4 |
| Ketepatan kedudukan | mm | 0.005 |
| Ulang ketepatan kedudukan | mm | 0.003 |
| bising | dB | 80 |
| Julat kelajuan gelendong | rpm | 100~6000 |
| Mod penyejukan gelendong | / | Penyejukan udara |
| Bilangan kedudukan turet | / | 15 |
| Saiz batang yang ganjil | mm | □ 25 |
| Dimensi Mesin (LxWxH) | mm | 2600*1900*2000 |
| Berat badan | kg | 4000 |
Pernah terfikir bagaimana pengeluar mencipta bahagian logam atau plastik yang simetri sempurna itu? Masukkan mesin pelarik CNC—keajaiban moden dalam teknologi pemesinan. CNC bermaksud 'Kawalan Berangka Komputer,' dan mesin ini pada asasnya adalah mesin pelarik automatik yang dikawal oleh perisian yang telah diprogramkan. Mereka digunakan untuk membentuk bahan dengan memutarkannya pada alat pemotong dengan ketepatan yang luar biasa.

Percaya atau tidak, mesin pelarik telah wujud selama berabad-abad, sejak zaman Mesir purba. Walau bagaimanapun, mesin pelarik CNC merevolusikan industri pada pertengahan abad ke-20 dengan memperkenalkan kawalan berkomputer. Inovasi ini membawa ketepatan, kepantasan dan kecekapan kepada pembuatan tidak seperti sebelum ini.
Sama ada mencipta komponen enjin, instrumen pembedahan atau kelengkapan perabot tersuai, mesin pelarik CNC amat diperlukan. Keupayaan mereka untuk menghasilkan alat ganti yang konsisten dan berkualiti tinggi secara pukal menjadikan bahagian tersebut sebagai ruji dalam hampir setiap sektor pembuatan. Keupayaan mesin pelarik CNC untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dengan ketepatan tinggi telah mengubah pembuatan. Mereka menyelaraskan pengeluaran, mengurangkan sisa, dan memastikan kualiti yang konsisten, menjadikannya amat diperlukan dalam industri seperti aeroangkasa, automotif dan penjagaan kesihatan.

CNC, atau Computer Numerical Control , secara khusus merujuk kepada sistem di mana program komputer digunakan untuk mengawal alatan mesin. Alat mesin ini boleh terdiri daripada mesin pelarik, kilang, penghala, pengisar, hingga pencetak 3D. Dalam CNC, komputer diprogramkan dengan satu set arahan yang menentukan pergerakan dan operasi mesin yang tepat, membolehkan pembuatan automatik dan ketepatan tinggi.
Proses ini bermula dengan reka bentuk atau pelan tindakan (selalunya dibuat dengan perisian CAD), yang ditukar kepada satu siri arahan yang boleh diikuti oleh mesin CNC (biasanya dalam kod G atau format yang serupa). Mesin kemudiannya mengikut arahan ini untuk memotong, membentuk atau membentuk bahan seperti logam, plastik atau kayu ke dalam produk yang diingini.
Ringkasnya, teknologi CNC membolehkan pengeluaran yang sangat tepat, berulang dan cekap, sering digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, elektronik dan pembuatan barangan pengguna.