Pусский
3-осевая вертикальная обрабатывающая центр TP-600-это изменение игры в точном производстве. Его сочетание функций, производительности и доступности делает его обязательным для отраслей, стремящихся к надежности и эффективности. Этот обработчик RTS (готов к отправке) будет готов к доставке вам в течение 30 дней. Гарантированно.
Обработка центра TP-600
Xiongyi Intellent Machinery
Когда обрабатывающий центр приходит к современному производству, точность и эффективность имеют решающее значение. Введите TP-600, современный обработливый центр, который обеспечивает на каждом фронте. Предназначенный для выполнения широкого спектра задач с непревзойденной точностью, TP-600 имеет правило игры в производственной отрасли.
Вертикальная обработка TP-600 в своей стандартной конфигурации предлагает x, y и Z-ось с трехкоординационным управлением с тремя связями. Этот VMC идеально подходит для механической обработки и производства плесени, обработки задач, начиная от грубой обработки до точной отделки. В нем участвуют различные операции, такие как фрезерование, бурение, постукивание и скучное, среди прочих.
Спинделя в центре с твердой колонкой
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | TP-600 | TP-700 | TP-800 |
| X Путешествие | мм | 600 | 700 | 800 |
| Y Путешествие | мм | 400 | 450 | 500 |
| Z Путешествие | мм | 300 | 330 | 330 |
| Шпинделя носа к поверхности стола | мм | 150-480 | 150-480 | 160-490 |
| Спинделя в центре с твердой колонкой | мм | 464 | 464 | 546 |
| СТОЛ | мм | 700*420 | 850*400 | 1000*500 |
| Максимальная загрузка | Кг | 250 | 300 | 350 |
| Т-слот | мм | 14*3*125 | 14*3*125 | 18*5*100 |
| Скорость шпинделя (прямой тип) | rpm | 12000/20000/24000 | 12000/20000/24000 | 12000/20000/24000 |
| Веретеное мотор | кВт | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| Веретеной нос | / | BT-30 (прямой тип) | BT-30 (прямой тип) | BT-30 (прямой тип) |
| X/y -оси скорости кормления | мм/мин | 48000 | 48000 | 48000 |
| Z axis быстрое подача | мм/мин | 48000 | 48000 | 48000 |
| Скорость обработки обработки | мм/мин | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Журнал Griping Type | Т | 16t/21t | 16t/21t | 16t/21t |
| Мотор | кВт | 1,5/1,5/3 | 1,5/1,5/3 | 2/2/3 |
| Точность позиционирования | мм | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 |
| Точность повторяемости | мм | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 |
| Контроллер | / | Необязательный Syntec/Mitsubishi/Fanuc | Необязательный Syntec/Mitsubishi/Fanuc | Необязательный Syntec/Mitsubishi/Fanuc |
| Мощность требуется | КВА | 15 | 15 | 15 |
| Давление воздуха | бар | 6-7 | 6-7 | 6-7 |
| Вес машины | Кг | 2800 | 3100 | 4000 |
| Размеры машины (LXW × H) | мм | 1650x2320x2700 | 1850x2320x2800 | 2100x2450x2700 |
Обработливый центр - это высоко автоматизированный станок, который интегрирует несколько функций в одну единицу, часто используемой для таких задач, как фрезерование, бурение, скучное и постукивание. Другими словами, это похоже на швейцарский армейский нож производства - обратно и способен справиться с широким спектром операций. То, что выделяет центр обработки на других машинах, так это его способность выполнять несколько операций на одной машине, снижая необходимость в ручной обработке и нескольких настройках.
Эти центры используют технологию численного управления компьютером (ЧПУ) , что означает, что они программируют и могут работать автоматически, что приводит к высокой точности и эффективности в средах массового производства. Но это больше, чем просто автоматизация; Обработчивые центры предназначены для обработки сложных операций в одной установке, что имеет решающее значение в отраслях, которые требуют высокой точности и жестких допусков.
Эффективность обрабатывающего центра зависит от бесшовной интеграции его различных компонентов. Давайте разберем некоторые из ключевых элементов, которые делают эти машины такими мощными.
В основе каждого обрабатывающего центра лежит шпиндель . Этот вращающийся компонент удерживает режущие инструменты и позволяет им выполнять фактические операции обработки. Шпинции могут работать на различных скоростях, в зависимости от материала и типа выполняемой операции. Качество и стабильность шпинделя играют решающую роль в достижении высококачественных, точных частей.
Инструментальный изменит инструмент - это автоматизированная система, которая позволяет обрабатывающему центру изменять инструменты без вмешательства оператора. Это позволяет переключаться между такими операциями, как бурение и беспрепятственное фрезерование, без необходимости останавливаться и вручную менять инструменты. Эта автоматизация повышает производительность и обеспечивает более длительные, непрерывные производственные прогоны.
Система управления ЧПУ - это мозг обработка. Он направляет движения машины на основе программы, созданной оператором. Эта система управляет всем, от скорости веретена до положения режущих инструментов. Современные системы ЧПУ чрезвычайно продвинуты, включающие интерфейсы с сенсорным экраном, мониторинг в реальном времени и обратную связь с данными, которые повышают общую эффективность процесса обработки.
Обработчивые центры бывают разных типов, каждый из которых подходит для конкретных применений и производственных потребностей. Понимание этих вариантов может помочь вам выбрать лучший вариант для вашей производственной среды.
Как следует из названия, вертикальные обработки (VMC) оснащены вертикальной ориентацией шпинделя. Этот дизайн идеально подходит для операций, где необходимы точность и мелкие детали. VMC обычно используются для более мелких, сложных деталей, таких как кронштейны и корпусы. Их способность выполнять операции на нескольких сторонах части делает их фаворитами в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
С другой стороны, горизонтальные обработки (HMC) имеют горизонтальную ориентацию шпинделя. Они обычно используются для более крупных деталей и отлично справляются с тяжелыми рабочими нагрузками. Горизонтальная ориентация обеспечивает лучшее удаление чипа и делает эти машины хорошо подходящими для сложных многопартийных заданий обработки, которые требуют продолжительного времени выполнения.
Универсальные обработки предлагают гибкость для выполнения как вертикальных, так и горизонтальных операций. Эти машины оснащены поворотными головками, что позволяет оператору легко переключаться между двумя ориентациями. Они идеально подходят для операций, которые требуют универсальности, что делает их очень адаптируемыми к ряду приложений.
Обработчивые центры используются в различных отраслях из -за их точности и гибкости. Вот несколько примеров того, как они применяются:
В таких отраслях, как электроника и телекоммуникации, детали должны быть изготовлены с высокой степенью точности. Обработчивые центры идеально подходят для этих задач, гарантируя, что каждый компонент соответствует строгим требованиям к допускам. Эти центры используют передовые технологии для создания сложных конструкций и сложных геометрий, гарантируя, что каждая часть функционирует, как предназначена в более крупной системе. С точным управлением параметрами обработки, производители могут поддерживать последовательность и качество в больших производственных прогонах, уменьшая отходы и переделку. Кроме того, обрабатывающие центры обеспечивают быстрое прототипирование и небольшую партию, что делает их идеальными для отраслей, где инновации и точность являются ключевыми.
Обработчивые центры имеют важное значение для аэрокосмической и автомобильной производства, где должны быть изготовлены детали, такие как турбинные лопасти, компоненты двигателя и коробки передач. Их способность обрабатывать сложную геометрию и сложную детализацию в этих секторах имеет решающее значение, поскольку даже самые маленькие несовершенство могут повлиять на производительность, безопасность и надежность. Кроме того, обрабатывающие центры облегчают производство легких, но долговечных материалов, необходимых для аэрокосмической промышленности, а также высокопроизводительных компонентов, необходимых для автомобильной промышленности, для соответствия строгим стандартам качества и требовательным условиям эксплуатации.
В медицинской промышленности, где точность и безопасность имеют первостепенное значение, обрабатывающие центры используются для производства хирургических инструментов, имплантатов и других медицинских устройств. Эти детали часто требуют высококачественной отделки и строгой приверженности нормативным стандартам, таким как ISO 13485, который регулирует производство медицинских устройств. Использование усовершенствованных машин ЧПУ (численное управление компьютером) гарантирует, что компоненты соответствуют строгим спецификациям, улучшая как функциональность, так и безопасность продуктов. Кроме того, материалы, используемые в медицинском оборудовании, таких как титан, нержавеющая сталь и биосовместимые полимеры, должны обрабатываться с экстремальной осторожностью для поддержания их целостности и производительности. Благодаря растущему спросу на индивидуальные имплантаты и минимально инвазивные хирургические инструменты, обрабатывающие центры играют решающую роль в обеспечении точного производства и продвижения медицинских технологий.
Выбор механического центра для вашей производственной линии предлагает несколько преимуществ, которые могут повысить как эффективность, так и качество ваших операций.
Благодаря технологии ЧПУ и смены инструментов , обрабатывающие центры могут работать без особого времени простоя, автоматизируя задачи, которые когда -то требовали ручного труда. Это приводит к более высокой производительности и более быстрому времени обработки для крупных производственных прогонов.
Обработчивые центры обеспечивают исключительную точность, особенно при создании деталей, которые необходимы для удовлетворения очень плотных допусков. Система управления ЧПУ гарантирует, что каждый разреза выполняется точно так же, как запрограммировано, что приводит к тому, что они являются последовательными и высококачественными.
Хотя обрабатывающие центры могут быть первоначальными инвестициями, их способность снижать затраты на рабочую силу, повысить эффективность и минимизировать ошибки делает их экономически эффективным решением в долгосрочной перспективе. Компании могут производить больше частей за меньшее время и с меньшим количеством ресурсов.
При выборе обрабатывающего центра есть несколько факторов, которые следует учитывать, чтобы убедиться, что он лучше всего подходит для вашей работы.
Подумайте о типе материалов, с которыми вы будете работать, сложность деталей, которые вам необходимы, и объем работы. Вам понадобится машина, которая может обрабатывать большие детали или та, которая превосходна в отличных, подробных операциях? Решая эти вопросы, вы можете найти машину, которая соответствует вашим производственным потребностям.
На производительность может влиять скорость шпинделя, жесткость машины и тип системы управления ЧПУ. Машина, которая предлагает более высокую скорость или лучшую стабильность, может потребоваться для определенных приложений, поэтому важно оценить эти факторы, прежде чем принимать решение.
Хорошо удержанный обрабатывающий центр обеспечит годы надежного обслуживания. Регулярное техническое обслуживание необходимо для того, чтобы машина работала плавно и предотвращала дорогостоящие сбои.
Регулярная очистка машины, проверка уровней охлаждающей жидкости, смазывание движущихся деталей и обеспечение калибровки системы ЧПУ - это ключевые шаги в поддержании центра обработки в верхней форме.
Некоторые общие проблемы с обработчиками включают проблемы с выравниванием инструментов, износом шпинделя и ошибками программного обеспечения. Если ваша машина не работает, как и ожидалось, важно быстро устранить эти области, чтобы минимизировать время простоя.
Обработчивые центры являются жизненно важным инструментом в современном производстве, обеспечении точности, эффективности и гибкости для широкого спектра применений. Независимо от того, находитесь ли вы в аэрокосмической, автомобильной или медицинском производстве, эти машины обеспечивают скорость и точность, необходимые для удовлетворения потребностей в отрасли. Понимая компоненты, типы и преимущества обрабатывающих центров, вы будете лучше подготовлены, чтобы выбрать правильную машину для ваших нужд и поддерживать ее для оптимальной производительности.
Обработливый центр - это тип автоматизированного машинного инструмента, который может выполнять различные операции обработки, такие как фрезерование, бурение, скучное и постукивание. Обычно он контролируется системой численного управления компьютером (CNC).
Центры обработки ЧПУ используют компьютерную программу (G-код) для управления движениями машины. Различные оси, шпинции и инструменты машины точно направлены на выполнение операций на заготовке, автоматизируя производственный процесс.
Токарный станок с ЧПУ : в первую очередь используется для операций поворота, где вращающаяся заготовка формируется стационарным режущим инструментом.
Обработливый центр : в основном используется для фрезерования, бурения и других операций, не являющихся поворотами, предлагая большую универсальность для различных процессов на той же машине.
Инструмент изменяет машину автоматически изменять инструменты, увеличивая эффективность операций, устраняя необходимость вручных изменений инструмента во время обработки.
Регулярная смазка движущихся частей и шпинделя.
Очистка и проверка системы охлаждения.
Калибровка и выравнивание для обеспечения точности.
Регулярные инспекции инструментов и замены.
Проверка и замена фильтров для гидравлической системы.
Неточная обработка : может быть вызвана изношенными инструментами, неправильной установкой или смещением машины.
Износ инструмента : непрерывное использование может ухудшить резкость режущих инструментов, влияя на производительность.
Программное обеспечение/управление ошибками : проблемы в программировании или связи между ЧПУ и машиной.
Механическое сбой : изношенные детали или недостаточное обслуживание могут привести к разбивкам.
Рассмотрим такие факторы, как:
Тип материала, который вы будете обрабатывать (например, металл, пластик, композит).
Сложность и размер деталей, которые вам нужно сделать.
Требуемая точность и терпимость.
Доступное место в вашем магазине для машины.
Ваш бюджет и уровень автоматизации требуются.
Охлаждающая жидкость помогает сохранить заготовку и инструмент при правильной температуре, предотвращая перегрев, уменьшая трение, а также улучшая срок службы инструмента и отделку поверхности. Это также помогает смыть чипсы и мусор из зоны резания.
Цена может широко варьироваться в зависимости от типа и возможностей машины, от десятков тысяч до более миллиона долларов для высококачественных многоосевых или специализированных моделей.
Программирование может быть выполнено вручную, написав G-код или с использованием CAM (компьютерное производство) программное обеспечение, которое генерирует необходимый код из 3D-модели детали, которая будет обработана.
Термин 'Ось ' относится к указаниям, в которых машина может перемещаться. Обычные оси:
Ось X : горизонтальное движение (слева направо).
Ось Y : горизонтальное движение (спереди назад).
Ось Z : вертикальное движение (вверх и вниз).
A, B, C Оси : вращательные оси, обычно встречающиеся в усовершенствованных или 5-осевых обрабатывающих центрах.
