Türk dili
İsviçre Tipi CNC Torna SM-205
XIONGYI
SM203 İsviçre Tipi CNC Torna, küçük, karmaşık, ince ve hassas bileşenlerin yüksek hassasiyette ve yüksek verimli şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. Gelişmiş CNC kontrolü, yüksek sertlikte makine yapısı, hassas iş mili teknolojisi, yüksek hassasiyetli servo besleme sistemleri, esnek kılavuz burç konfigürasyonları ve çok yönlü tahrikli takımlamayı birleştiren SM203, zorlu küçük parça üretimi için verimli bir işleme çözümü sağlar.
Makine, standart bir Tayvan SYNTEC CNC sistemi ile donatılmıştır. yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet, güvenilir çalışma ve mükemmel maliyet etkinliği sunan CNC kontrolörü, makinenin işleme operasyonlarının doğru koordinasyonunu sağlayarak SM203'ü karmaşık tornalama, frezeleme, delme ve diğer hassas işleme süreçleri için uygun hale getirir. Özel müşteri gereksinimlerine göre farklı bir CNC kontrol sistemi de seçilebilir.
SM203, yüksek hassasiyetli, yağ soğutmalı bir elektrikli iş miline sahiptir. sürekli işleme sırasında istikrarlı ve güvenilir iş mili performansı sağlamak üzere tasarlanmış, Mil, ithal yüksek hassasiyetli açısal temaslı rulmanları benimser. Mil salgısı yüksek sertlik, düzgün dönüş ve mükemmel uzun vadeli hassasiyet tutma sağlayan dahilinde kontrol edilir ≤2μm ve hassas bileşenler için yüksek boyutsal doğruluk, mükemmel eşmerkezlilik ve tutarlı yüzey kalitesi elde edilmesine yardımcı olur.
Yağ soğutmalı iş mili tasarımı ayrıca uzun süreli işleme operasyonları sırasında termal etkilerin kontrol edilmesine yardımcı olarak istikrarlı iş mili performansını ve uzun vadeli işleme doğruluğunu destekler.
Makine yatağı ve palet, hassas işleme için sağlam ve sağlam bir temel sağlayan üretilmiştir yüksek kaliteli Meehanite dökme demirden . Sağlam yapısal tasarım, kesme sırasında oluşan deformasyona ve titreşime karşı direnç sağlamaya yardımcı olurken, yüksek kaliteli dökme demir yapı, mükemmel sağlamlığa ve uzun vadeli boyutsal kararlılığa katkıda bulunur.
Sağlam bir makine yapısı, hassas iş mili ve yüksek hassasiyetli besleme sisteminin birleşimi, SM203'ün zorlu üretim uygulamaları sırasında tutarlı işleme performansını sürdürmesine olanak tanır.
SM203'ün tüm besleme eksenleri tam servo motorlarla tahrik edilir ve ithal edilmiş yüksek hassasiyetli vida bileşenleri, rulmanlar ve hassas kılavuzlarla donatılmıştır. Bu besleme sistemi, yüksek hızlı konumlandırmayı ve istikrarlı işleme performansını desteklerken düzgün ve doğru eksen hareketi sağlar.
ve Besleme eksenlerinin tekrar konumlandırma doğruluğu ≤3μm dahilinde kontrol edilir üreticilerin sürekli üretim sırasında tutarlı boyutları ve tekrarlanabilir işleme sonuçlarını korumasına yardımcı olur. Bu yüksek hassasiyetli besleme sistemi özellikle dar toleranslar ve çoklu işleme operasyonları gerektiren küçük parçalar için uygundur.
SM203, esnek bir kılavuz burç yapısına sahiptir arasında hızlı geçişe olanak tanıyan kılavuz burç modu ile kılavuz burçsuz mod . Bu tasarım, makinenin farklı iş parçası geometrilerine ve işleme gereksinimlerine uyum sağlamasına olanak tanır.
Kılavuz burçlu işleme, kesme alanına yakın uzun ve ince çubuk stoğu için istikrarlı destek sağlayarak işleme sırasında malzeme sapmasını ve titreşimi azaltmaya yardımcı olur. Kılavuz burçsuz işleme, daha kısa ve daha kompakt bileşenler için kullanılabilir ve farklı türde hassas parçalar üreten üreticiler için daha fazla esneklik sağlar.
Bu iki modlu konfigürasyon, SM203'ü daha geniş bir yelpazedeki küçük parça işleme uygulamaları için uygun hale getirir.
SM203 yatay doğrusal takım düzeni yapısını benimser. , kompakt bir takım düzenlemesi sağlayan ve işleme alanından talaş tahliyesinin iyileştirilmesine yardımcı olan Takım sistemi, verimli çok işlemli işleme için tasarlanmıştır ve müşterinin üretim gereksinimlerine göre farklı takım konfigürasyonlarını barındırabilir.
donatılmış SM203 Radyal elektrikli aletler ve iş mili indeksleme işlevleriyle dahil olmak üzere çeşitli işleme işlemlerini gerçekleştirebilir , tornalama, frezeleme, delme, kılavuz çekme ve diğer karmaşık işleme işlemleri .
Makine, müşterinin iş parçalarının geometrisi ve işleme gereksinimlerine göre farklı elektrikli alet seçenekleriyle yapılandırılabilir ve böylece özelleştirilmiş üretim çözümleri için daha fazla esneklik sağlanır.
Radyal tahrikli takımlama sistemi, SM203'ün ikincil işleme işlemlerini başka bir tezgaha aktarmadan doğrudan iş parçası üzerinde gerçekleştirmesine olanak tanır. Frezeleme, delme, kılavuz çekme, çapraz delik işleme ve diğer işlemler CNC işleme döngüsüne entegre edilebilir.
İş mili indeksleme işlevi, iş parçasının doğru açısal konumlandırılmasını sağlayarak özelliklerin bileşen etrafında farklı konumlarda işlenmesini mümkün kılar. SM203, tornalamayı canlı takımla işlemeyle birleştirerek ikincil kurulumları, iş parçası işlemeyi ve üretim süresini azaltabilir.
Yüksek hacimli üretim için SM203, donatılabilir . otomatik çubuk besleyiciyle sürekli otomatik işleme sağlamak amacıyla Çubuk besleyici, ham maddeyi makineye otomatik olarak besleyerek manuel yükleme gereksinimlerini azaltır ve daha uzun süre gözetimsiz çalışmaya olanak tanır.
Bu otomasyon çözümü özellikle büyük miktarlarda küçük hassas bileşenler üreten üreticiler için uygundur. Otomatik çubuk besleme, SM203'ün çok işlevli takımlama sistemiyle birleştirildiğinde makine kullanımının iyileştirilmesine, iş gücü gereksinimlerinin azaltılmasına ve genel üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olabilir.
İsviçre tipi CNC torna tezgahı SM-203.pdf
Teknik Parametre |
|||
Makine modeli |
SM203 |
||
İşleme kapasitesi
|
Maksimum çubuk çapı (mm) |
Φ20 |
|
Mil deliği çapı (mm) |
Φ25 |
||
Maksimum işleme uzunluğu (mm)
|
Kılavuz burcu daha az |
2,5D(Maks.50) |
|
Sabit kılavuz burcu |
220 |
||
Döner kılavuz burcu |
180(İsteğe bağlı) |
||
Mil maksimum delme çapı (mm) |
Φ10 |
||
Mil maksimum kılavuz çekme çapı |
M10 |
||
Radyal tahrikli takım maksimum delme çapı (mm) |
Φ8 |
||
Radyal tahrikli takım maksimum diş çapı |
M6 |
||
Mekanik kapasite
|
İş mili hızı (dev/dak) |
10000 (döner kılavuz burcu 8000) |
|
Radyal tahrikli takım hızı (dev/dak) |
6000 |
||
Hızlı hareket hızı (m/dak)
|
24(Y1、Z1) |
||
20(X1) |
|||
Mil salgısı (mm) |
≤0,002 |
||
Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu |
≤0,003 |
||
Takım sistemi
|
OD aracı |
1(□16)+5(□12) |
|
Eksenel işleme takımı |
4(ER16) |
||
Radyal canlı takım |
2(ER11)+2(ER16) |
||
Motor gücü
|
Ana iş mili (kW) |
4.2 |
|
Doğrusal tahrik ekseni (kW) |
1 |
||
Radyal tahrikli takım (kW) |
1 |
||
Soğutma pompası (kW) |
0.22 |
||
Makine ağırlığı (kg) |
1800 |
||
Makine boyutları (U × G × Y) (mm) |
1700×1300×1800 |
||
İsviçre Tipi CNC torna tezgahlarının öne çıkan özelliklerinden biri de eşsiz hassasiyetleridir. Her detayın önemli olduğu endüstriler için gerekli olan birkaç mikron kadar sıkı toleranslara ulaşabilirler.
Vakit nakittir ve İsviçre Tipi CNC torna tezgahları hız için tasarlanmıştır. Tek bir kurulumda birden fazla işlemi gerçekleştirebilirler ve geleneksel yöntemlere kıyasla işleme süresini önemli ölçüde azaltırlar.
İsviçre tipi CNC torna tezgahları yalnızca tek numara gerektiren işler değildir. Birden fazla aletle donatılan bu makineler, tornalama, frezeleme, delme ve hatta diş açma işlemlerini tek bir kurulumda gerçekleştirebilir. Bu çok yönlülük, onları karmaşık projeler için ideal kılar.
Otomasyon, üretimde oyunun kurallarını değiştiren bir gelişmedir. İsviçre Tipi CNC torna tezgahları, arıza süresini en aza indiren ve verimliliği en üst düzeye çıkaran otomatik takım değiştiricilerle birlikte gelir. Sürekli üretime izin vererek, manuel müdahaleye gerek kalmadan farklı takımlar arasında geçiş yapabilirsiniz.
Üretim tesislerinde alan genellikle çok önemlidir. İsviçre Tipi CNC torna tezgahlarının kompakt tasarımı, performanstan ödün vermeden daha küçük çalışma alanlarına sığabilecekleri anlamına gelir.
İsviçre tipi CNC torna tezgahları, özellikle hassas işleme ve küçük parça üretimi için çeşitli avantajlar sunar. İşte bazı önemli faydalar:
İsviçre torna tezgahları yüksek doğruluk ve dar toleranslar için tasarlanmıştır, bu da onları karmaşık bileşenlerin üretimi için ideal kılar.
Aynı anda birden fazla aleti kullanma yetenekleri sayesinde karmaşık şekilleri ve özellikleri verimli bir şekilde üretebilirler.
Kayar mesnetli tasarım, verimli malzeme çıkarma olanağı sağlayarak çevrim sürelerini azaltır.
Parçalar genellikle tek bir kurulumda üretilerek ikincil işlemlere olan ihtiyaç en aza indirilir ve işlem süresi kısaltılır.
İsviçre torna tezgahları tipik olarak otomatik çubuk besleyiciler içerir, bu da sürekli çalışmaya ve artan üretkenliğe olanak tanır.
Hızlı takım değişimine ve birden fazla işlemin gerçekleştirilmesine olanak sağlayan çeşitli takım tutucularla donatılabilirler.
Hızları ve verimlilikleri nedeniyle yüksek hacimli üretim çalışmaları için ideal olmasının yanı sıra küçük parti boyutları için de uygundur.
İsviçre torna tezgahlarının tasarımı malzeme israfını en aza indirerek maliyet verimliliğine katkıda bulunur.
Genel olarak İsviçre tipi CNC torna tezgahları, tıbbi cihazlar, havacılık ve otomotiv bileşenleri gibi yüksek hassasiyet ve verimlilik gerektiren endüstrilerde değerli bir varlıktır.
İsviçre tipi CNC torna tezgahları, küçük ve karmaşık parçaların işlenmesindeki hassasiyeti ve verimliliği nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte bazı yaygın uygulamalar:
Yüksek hassasiyet ve biyouyumluluk gerektiren cerrahi aletler, implantlar ve bağlantı parçaları gibi bileşenlerin üretilmesi.
Katı toleransları ve performans standartlarını karşılaması gereken bağlantı elemanları, burçlar ve braketler gibi kritik bileşenlerin imalatı.
Yakıt enjektörleri, valf gövdeleri ve şanzıman bileşenleri gibi genellikle karmaşık geometriler ve yüksek doğruluk gerektiren küçük parçaların oluşturulması.
Elektronik cihazlar için gerekli olan konektörlerin, muhafazaların ve diğer küçük bileşenlerin işlenmesi.
Hassasiyet ve detayın son derece önemli olduğu dişliler ve kasalar da dahil olmak üzere karmaşık saat parçaları üretmek.
Düzgün çalışması için sıkı toleranslar gerektiren vanalar, bağlantı parçaları ve silindirler gibi bileşenlerin imalatı.
Tutarlı kalitede, genellikle büyük miktarlarda vidalar, somunlar ve cıvatalar oluşturmak.
Ateşli silahlar, mühimmat ve güvenilirlik ve hassasiyet gerektiren savunmayla ilgili diğer ekipmanlara yönelik parçaların işlenmesi.
Çeşitli işleme süreçlerinde kullanılan özel takım ve fikstürlerin üretilmesi.
Genel olarak İsviçre tipi CNC torna tezgahları özellikle yüksek hassasiyet, karmaşık geometriler ve küçük parçaların verimli üretimini gerektiren endüstriler için uygundur.
İsviçre tipi bir CNC torna tezgahı satın alırken, makinenin üretim gereksinimlerinizi karşıladığından ve en iyi şekilde performans gösterdiğinden emin olmak için doğru aksesuarları dikkate almak önemlidir. Aşağıda dikkate alınması gereken önemli aksesuarların bir listesi bulunmaktadır:
Çubuk besleyici sistemi, uzun hammadde çubuklarını (genellikle metal veya plastik) bir cnc torna veya İsviçre tipi cnc torna tezgahına otomatik olarak sağlamak için imalatta kullanılan bir makine veya cihazdır. Çubuk besleyiciler, malzemelerin sürekli ve otomatik olarak beslenmesine, verimliliğin artmasına ve arıza süresinin azaltılmasına olanak tanıdığından, yüksek üretim hacimleri içeren işleme proseslerinde yaygındır.
Otomatik çubuk besleyiciler, sürekli, yüksek hacimli üretim için malzemenin makineye yüklenmesine yardımcı olur. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak pnömatik, hidrolik veya servo tahrikli besleyiciyi seçebilirsiniz.
Senkron Döner Kılavuz Kovan Yuvası, kullanılan bir bileşendir İsviçre tipi CNC torna tezgahlarında veya otomatik torna tezgahlarında . İşleme işlemi sırasında malzeme (tipik olarak çubuk stoğu) için bir kılavuz görevi görür. Bu manşon yuvası, iş mili veya torna tezgahının diğer bileşenleri ile özel bir tasarıma sahiptir . eşzamanlı olarak dönmesine olanak tanıyan ve çubuğun veya iş parçasının makineye doğru ve stabil bir şekilde beslenmesini sağlayan
Tornanın iş mili veya iş bağlama sistemi boyunca çubuk stoğunu destekleyen ve yönlendiren boru benzeri bir yapı.
Bu, manşonun torna tezgahının mili veya başka bir dönen bileşenle senkronize olarak dönmesi anlamına gelir; bu da malzemenin hassas bir şekilde beslenmesini sağlar ve işleme sırasında sapmayı azaltır.
Senkron dönen kılavuz manşon, hassas hizalama ve stabilite sağlar. işleme alanına giren çubuk stoğu için Özellikle küçük ve uzun parçaların işlenmesi sırasında çubuğun sallanmasını veya kaymasını önler.
korunmasına yardımcı olur . eşitliğin Malzemenin makineye, sapmaya veya titreşime neden olmadan beslenmesinde
Uzun veya ince parçaları işlerken çubuğun sapması hatalara yol açabilir. Kılavuz manşonun senkronize dönüşü, çubuğu yerinde tutarak ve iş mili boyunca hareket ederken destekleyerek bu sapmanın azaltılmasına yardımcı olur.
Döndürme, çubuk stoğunun düzgün bir şekilde beslenmesini sağlar; bu, özellikle yüksek hassasiyet gerektiren işlemler için çok önemlidir.gibi tornalama veya delme .
Senkronize dönüş özelliği, kılavuz kovanının ve iş parçasının birlikte dönmesini sağlayarak doğruluğu artırır , daha tutarlı bir kesme işlemine olanak tanır, takımın çatırdaması veya parçanın çarpılması olasılığını azaltır.
Yanlış hizalamaya veya sapmaya daha yatkın olan küçük çaplı veya hassas malzemelerle çalışırken bu özellikle önemlidir.
Senkron kılavuz manşon, uygun hizalamayı koruyarak ve titreşimleri azaltarak, özellikle yüzey kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olabilir. gibi sektörlerdeki hassas uygulamalar için işlenen parçaların tıbbi , havacılık veya elektronik .
İsviçre tipi torna tezgahları sıklıkla çok eksenli işleme gerçekleştirir ve karmaşık operasyonların üstesinden gelmek için çok yönlülüğe ihtiyaç duyar. Senkron dönen kılavuz manşon yuvası, malzemenin tutarlı bir şekilde hizalanmasını ve beslenmesini sağlayarak, frezeleme, delme, , kılavuz , çekme ve tornalama gibi karmaşık işlemlere izin vererek kritik bir rol oynar..
gibi küçük, hassas parçaların işlenmesi için kullanılır . tıbbi cihaz , elektronik bileşenleri veya otomotiv parçaları Hem malzeme stabilitesinin hem de yüksek hassasiyetin gerekli olduğu
Sapmaya eğilimli uzun çubukların veya ince iş parçalarının işlenmesi sırasında kılavuz manşon, bunların yanlış hizalama olmadan makineye beslenmesini sağlar.
İsviçre tipi CNC torna tezgahları genellikle yüksek hızlarda çalışır ve senkronize dönen kılavuz kovanı, bu hızlı işlemler sırasında stabilitenin korunmasına yardımcı olarak sürekli doğruluk sağlar.
: Kılavuz manşon, sapmayı ve titreşimi en aza indirerek takım aşınmasının azaltılmasına yardımcı olur ve takım ömrünü uzatır.
Malzemenin hareketini ve sapmasını önleyerek daha iyi yüzey kalitesi ve toleranslar sağlar.
Döngü sürelerini azaltabilen ve genel makine verimini artırabilen düzgün ve verimli malzeme beslemesine olanak tanır.
Senkronize dönen kılavuz manşon yuvası, İsviçre tipi CNC torna tezgahlarında sağlayan kritik bir aksesuardır hassas , stabilite ve düzgün malzeme beslemesi . Yüksek doğruluk gerektiren hassas veya küçük parçalar için özellikle önemlidir ve aksi halde sapabilecek uzun veya ince malzemeleri destekler. İş mili veya diğer makine bileşenleriyle eşzamanlı olarak dönerek hataları azaltır, takım aşınmasını en aza indirir ve yüksek kaliteli bitmiş parçalar üretilmesine yardımcı olur.
Bunlar, küçük parçaların iş milinde güvenli bir şekilde tutulması için gereklidir. Gereken hassasiyet düzeyine göre geri çekmeli, hidrolik veya pnömatik pens tutucular arasından seçim yapın.
Kaliteli takım tutucular, kesici takımları minimum salgı ve titreşimle tutmak için gereklidir. Operasyonlarınıza bağlı olarak statik, hareketli ve döner takım tutucuları satın almayı düşünün.
Frezeleme, delme veya kılavuz çekme işlemleri yapmanız gerekiyorsa bu aletler çok önemlidir. Tahrikli takımlar iş mili ile birlikte dönerek karmaşık çok eksenli işlemeyi mümkün kılar.
Otomatik bir parça yakalayıcı, bitmiş parçaları makineden çıkararak manuel taşımayı azaltır ve çevrim süresi verimliliğini artırır.
İsviçre tipi CNC torna tezgahları, büyük hacimlerde hassas parçalar üretmek için tasarlanmış özel makinelerdir. Uzun, ince iş parçalarını desteklemek için kayar bir mesnet ve bir kılavuz burç kullanırlar, böylece yüksek hızda işleme ve dar toleranslara olanak tanırlar.
Hassasiyet : Yüksek doğruluk ve dar toleranslar.
Verimlilik : Yüksek hızlı işleme kapasitesine sahip olup çevrim sürelerini azaltır.
Esneklik : Çeşitli malzeme ve parça şekillerini işleyebilir.
Uzun parçalar : Uzun, ince parçaların işlenmesi için idealdir.
İsviçre tipi torna tezgahları, metaller (paslanmaz çelik, alüminyum ve pirinç gibi), plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir.
Temel fark tasarım ve işleme sürecidir. İsviçreli torna tezgahları, destek için kayar bir mesnet ve kılavuz burç kullanır; bu, daha uzun, daha ince parçalar için daha iyidir, oysa geleneksel torna tezgahlarında genellikle sabit bir mesnet bulunur.
Tıbbi cihaz imalatı, havacılık, otomotiv ve elektronik gibi endüstrilerde vida, cıvata ve karmaşık bileşenler gibi parçalar için yaygın olarak kullanılırlar.
Üretmeniz gereken parçaların boyutu, kullanacağınız malzemeler, üretim hacmi ve bütçeniz gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Bir tedarikçiye veya endüstri uzmanına danışmak da yararlı olabilir.
Düzenli bakım, hareketli parçaların yağlanmasını, aletlerin kontrol ve kalibre edilmesini ve makinenin temiz olmasını sağlamayı içerir. Optimum performans için üreticinin bakım planına uymak şarttır.
Evet, birçok modern İsviçre torna tezgahı, verimliliği artırmak ve manuel emeği azaltmak için çubuk besleyiciler ve robotlar gibi otomasyon sistemleriyle entegre edilebilir.
Operatörlerin genellikle CNC programlama, işleme süreçlerini anlama ve takım kurulumu ve bakımı konusunda bilgi sahibi olma becerilerine ihtiyaçları vardır. Eğitim genellikle üreticiler veya teknik okullar tarafından verilmektedir.
Gelişmiş teknolojileri ve hassas yetenekleri nedeniyle geleneksel torna tezgahlarına göre daha pahalı olabilirler. Ancak maliyet, artan verimlilik ve çıktı kalitesiyle haklı çıkarılabilir.
Spesifik sorularınız varsa veya daha ayrıntılı bilgiye ihtiyacınız varsa sormaya çekinmeyin!
